Berteknologi tinggi las argon

Set produk yang digunakan di rumah dan di industri, yang terbuat dari logam dan paduan mereka. Untuk berkualitas tinggi tahan lama dan koneksi permanen produk logam cara yang lebih baik - pengelasan fusion. Di antara metode, relatif murah dan memungkinkan untuk mendapatkan kualitas yang baik las, las argon dapat diberi nama. Ini adalah jenis las busur. Dilaksanakan oleh busur membakar antara non-konsumsi (biasanya - tungsten) elektroda dan benda kerja logam. elektroda dipasang di burner dan eksternal dipasok ke zona leleh bahan pengisi bukan bagian dari rangkaian listrik. Tepi logam dasar dan bahan pengisi yang mencair dengan busur plasma dan membentuk jahitan. Untuk mengelas kolam renang melalui nozzle burner dalam mode otomatis dipasok gas inert adalah argon. Praktis tidak masuk ke dalam interaksi kimia dengan logam cair dan gas yang terbentuk di zona busur. Karena kenyataan bahwa Ar adalah 38% lebih berat dari udara, itu turun, menggusur gas atmosfer dari zona las, sehingga melindungi dan mencegah terjadinya cacat pada sambungan las. Untuk mengurangi porositas las, dapat ditambahkan ke argon 3-5% oksigen, maka perlindungan logam aktif.

Las argon menyediakan formasi las dengan ink jet atau pemindahan logam bulat. mentransfer bulat menghasilkan dispersi yang lebih luas dan tidak dapat mencapai proses pengelasan yang berkelanjutan. karakteristik teknologi diperoleh ketika jahitan ini lebih buruk daripada di las semi-otomatis di CO _2. Inkjet logam transfer menyediakan las argon di las arus atas komunikasi I = 260A. Dalam proses ini pengelasan menjadi kualitas las stabil ditingkatkan. Namun penerapan arus listrik tinggi seperti sering sesuai dengan persyaratan teknologi proses (misalnya, terlalu memanaskan benda kerja dan perubahan sifat-sifat logam paduan). Karena itu, disarankan untuk menggunakan catu daya switching. Hal ini memungkinkan untuk beralih jet transfer logam sudah arus komunikasi yang erat I = 100A.

pengapian ketika menggunakan elektroda non-konsumsi yang dilakukan oleh perangkat khusus - sebuah osilator terhubung secara paralel dengan sumber listrik. Ketika las argon dilakukan pada arus bolak-balik, setelah kunci kontak busur beralih ke modus osilator stabilizer, makan ke dalam pulsa busur dengan mengubah polaritas. Hal ini memastikan stabilitas busur.

Jika diterapkan arus konstan, katoda dan anoda terjadi tidak merata pelepasan panas (sekitar 70% - di anoda). Oleh karena itu, baja, paduan titanium dan logam lainnya dari aluminium, digunakan polaritas lurus untuk memaksimalkan preform meleleh. Al pengelasan dilakukan pada arus bolak-balik, yang memungkinkan untuk menghancurkan film oksida, tanpa terlalu panas produk.

Untuk pengelasan bagian yang terbuat dari baja tahan karat, aluminium dan paduannya juga dapat digunakan argon-busur dengan elektroda habis. Namun, ruang lingkup jauh lebih sempit daripada dengan elektroda tungsten.

Hal ini digunakan baik manual dan otomatis las argon. Di antara keuntungan mencakup kemampuan untuk menghasilkan senyawa produk ketebalan kecil tanpa bahan pengisi las, akses kerja-jalan ke permukaan. Metode ini sangat baik untuk pengelasan posisi gagang pipa logam. Dibentuk oleh las memiliki parameter teknologi yang baik. Argon arc welding - teknologi, senyawa yang paling cocok untuk baja paduan, paduan titanium, aluminium.

Karena kesederhanaan relatif metode, argon pengelasan tangan sendiri tidak tersedia hanya untuk tukang las profesional. Dalam hal ini, karena jumlah kecil pekerjaan, tidak begitu penting rendahnya produktivitas dari proses, yang membatasi penggunaannya dalam produksi skala besar.