Karbida dan jenis mereka. Dimana sisipan karbida digunakan

Carbide sisipan adalah bagian dari alat potong, yang merupakan pengolahan yang sangat akurat dari benda kerja dengan menghapus bahan untuk membentuk sebuah chip. Unsur-unsur ini digunakan untuk mengubah, pengeboran, reaming, penggilingan, serta penyebaran dan operasi lainnya, memastikan akurasi.

Dalam pembuatan elemen data terkompresi yang digunakan bubuk dibuat berdasarkan titanium karbida, tungsten karbida dan senyawa lainnya yang menyatu pada paparan suhu tinggi dan diproses secara mekanis. Pada akhirnya piring mencapai daya tahan, kekerasan, dan tahan panas. By the way, tentang karakteristik terakhir dapat dicatat bahwa piring cukup mudah untuk membawa dampak sampai 1150 derajat. Hal ini memastikan stabil penanganan material kualitas dan daya tahan yang disediakan modus pemotongan yang benar.

Jenis pelat sesuai dengan metode pengikat

Karbida sisipan, yang disajikan di pasar saat ini dalam berbagai besar dapat diklasifikasikan menurut berbagai kriteria, di antaranya kebutuhan untuk menyoroti metode lampiran ke instrumen. Dengan parameter ini elemen dapat dibagi menjadi dua kelompok. Kelompok pertama: dibrazing piring. Yang kedua adalah diganti pisau karbida. Yang terakhir diperbaiki dengan cara mekanis, yang memungkinkan untuk mempercepat proses penggantian pelat yang rusak. Antara lain, mereka dapat digunakan berulang kali.

Metode pertama disediakan oleh pembalik dari pelat, dimana adalah mungkin untuk mengoperasikan elemen pakai polihedral. Pergantian dalam hal ini tidak disediakan karena kesulitan dalam memperoleh tepi geometri diperlukan. piring brazing tetap dan diadakan di alat, dan setidaknya menumpulkan diasah berulang kali.

Jenis pelat spesies logam keras

sisipan karbida disemen dapat bervariasi di antara mereka sendiri dengan rata-rata dari paduan padat yang menentukan karakteristik mekanik dan lingkup penggunaan. Misalnya, VK8 digunakan untuk hidup seadanya, yaitu penggilingan, perencanaan dan pemotongan, benda kerja dapat digunakan dalam baja struktural, besi, serta paduan keras cor. penjualan dapat ditemukan T15K6 piring, yang digunakan untuk menyelesaikan atau poluchistovogo penggilingan, berputar, dan pengolahan lainnya dari karbon dan paduan baja.

Variasi pada geometri pelat

Karbida mungkin memiliki lingkaran, persegi, belah ketupat, pentagonal, bentuk segitiga, dan juga memiliki bentuk genjang. Jumlah wajah ditentukan oleh jumlah pemotongan tepi dan durasi penggunaan dalam pengobatan.

Area penggunaan VK3 piring VK3M dan VK6

Yang pertama ini - itu piring hard-disolder, mereka digunakan untuk finish memutar dengan penampang kecil dari pemotongan, penyebaran lubang, serta benang final. elemen tersebut dapat digunakan, dan selama sejenis lainnya bekerja, ketika ada kebutuhan untuk menggunakan logam non-ferrous, besi, paduan, bahan bukan logam dengan jenis serat, kaca, karet, plastik dan fiberglass cor. Dengan keberhasilan VK3 digunakan untuk memotong kaca lembaran.

VK3M digunakan untuk memutar, threading, membosankan dan penyebaran yang menyelesaikan. Ini dapat digunakan besi cor dingin, baja paduan keras, mengeras baja dan semen, dan bahan superabrasive yang tidak terdiri dari logam. Penggilingan pemotong dengan karbida menyisipkan VK6 berhasil digunakan untuk poluchernovogo atau balik kasar, penggilingan permukaan kompleks awal tapping, dan membosankan dan lubang reaming. Bekerja sehingga mungkin untuk abu-abu besi, logam nonferrous dan paduan, serta bahan yang tidak terdiri dari logam.

Sisipan untuk pemotong

Karbida pisau untuk memotong alat yang diproduksi oleh standar negara yang berbeda. Sebagai contoh, berdasarkan GOST 25.395-90 tersedia piring untuk membosankan, melalui bagian, berputar cutter. Standar yang sama berlaku untuk gigi seri Scoring ketika ada kebutuhan untuk mendapatkan lubang buta. Mereka dapat digunakan dan pisau bergulir. GOST 25.402-90 digunakan untuk pemotong otomatis dan membosankan, dunia dan garis. GOST 25.398-90 diambil sebagai dasar ketika membuat piring untuk sekrup dan finishing pemotong.

Sandvik piring merek

Sandvik Carbide tersedia secara komersial dalam paduan yang berbeda. Misalnya, AC25 adalah produk yang dapat dianggap salah satu perkembangan baru-baru ini. piring tersebut secara luas digunakan dalam pengolahan berbagai pemotongan kondisi. Sangat baik yang berlaku dalam bekerja dengan besi, paduan stainless steel, serta baja struktural. Dengan elemen ini dapat mencapai akurasi mesin yang tinggi dan daya tahan pada kecepatan pemotongan 100 sampai 200 meter per menit. AC40 - adalah pisau karbida diganti, yang digunakan untuk memproses bahan yang berbeda. Ideal terbukti bekerja dengan paduan berdasarkan nikel dan kromium, piring mampu melakukan pekerjaannya tanpa cacat, dan pada finishing menunjukkan kemanjuran tinggi bahkan pada kecepatan pemotongan 200 m. Per menit.

piring paduan

AL20 merupakan elemen yang memiliki lapisan titanium dan pelumas lapisan tambahan, elemen-elemen kerja memberikan sedikit gesekan yang memungkinkan untuk mendapatkan pemanasan yang lebih rendah di zona cutting. Sebuah khususnya lebih suka menggunakan piring seperti untuk pengolahan baja paduan.

AL40 - itu piring hard-alloy, yang juga memiliki titanium coating, tapi digunakan untuk operasi penggilingan, disertai dengan getaran. Lebih disukai, unsur-unsur ini beroperasi pada kecepatan potong rendah, hanya mengatasi pengolahan pelat superalloy.

AP25 - adalah bagian pengganti, yang diterapkan pada alat pemotong. piring berfungsi sebagai produk tujuan umum, dan tidak memiliki lapisan menguntungkan digunakan dalam pengobatan steel, paduan dan baja karbon. Carbide memungkinkan untuk memperoleh stabilitas tinggi dan kekuatan piring untuk hidup seadanya.

AP40 adat digunakan untuk kasar dan terstruktur hidup seadanya dan alat baja serta untuk pengecoran baja. Hal berupaya dengan beban berat, sehingga piring dapat digunakan dalam keadaan sangat sulit.