Kimia dan sifat fisik dari kapur

Mel adalah sedimen putih. Hal ini tidak larut dalam air adalah asal organik. Dari artikel kita belajar, di mana kapur yang digunakan, karakteristik fisik dan kimia dari jenis ini.

formasi

90 juta tahun yang lalu di Eropa Utara, di wilayah yang lebih rendah dari laut besar dari akumulasi lumpur. protozoa (foraminifers) hidup di sampah laut. partikel mereka termasuk kalsium pulih dari air. Kelompok stratigrafi Kapur dari divisi Eropa dengan nama yang sama muncul selama periode tersebut. Dari itu terbentuk dengan White Cliffs di Kent dan lereng di sisi lain dari Selat Dover. Hal ini sisa-sisa ini dan telah menjadi dasar kapur. Namun, sebaiknya terdiri dari formasi batuan dan senyawa ganggang baik. Dengan demikian, para peneliti menyimpulkan bahwa penampilan kapur - kebaikan tanaman.

Struktur batu

Sisa-sisa kerang menumpuk di sedimen berubah menjadi kapur. batu berisi:

1. Sekitar 10% dari puing-puing skeletal. Di antara mereka tidak hanya dari yang paling sederhana, tetapi juga hewan multisel.
2. Sekitar 10% foraminifera.
3. Sampai dengan 40% dari fragmen dari formasi alga berkapur
4. Sampai dengan 50% dari kalsit kristal halus. Ukurannya sangat kecil bahwa biologi install elemen aksesori yang merupakan hampir tidak mungkin.
5. Hingga 3% dari mineral larut. Pada dasarnya mereka disajikan silikat. mineral tidak larut - semacam limbah geologi (fragmen batuan yang berbeda dan pasir), yang terdaftar dalam sedimen Kapur oleh arus dan angin.

Cangkang moluska, konkret mineral lainnya, coelenterates kerangka yang ditemukan di berkembang biak jarang terjadi.

Deskripsi sifat fisik kapur - kekuatan

bahan penelitian dilakukan oleh banyak ilmuwan. Selama kegiatan geoteknik terungkap bahwa sulit poluskalnyh berkembang biak. Kekuatannya sangat ditentukan oleh kelembaban. Kekuatan tarik udara kering dalam kompresi bervariasi 1.000-45.000 kN / m ^2. Modulus elastisitas batu kering - 3000 MPa (kondisi longgar) untuk 10 ribu MPa (untuk padat) ... Besarnya sudut geser - 24-30 derajat, ketika kopling mencapai kompresi penuh 700-800 kN / m ^2.

kelembaban

Di bawah pengaruh sifat fisik kapur air mulai berubah. Secara khusus, kekuatannya menurun. Perubahan terjadi sudah di 12% kelembaban. Pada 25-35% dalam 2-3 kali peningkatan kuat tekan. Pada saat yang sama mereka menunjukkan sifat fisik lainnya dari kapur. Batu menjadi plastik. manifestasi sangat mempersulit proses agen pemurnian. Selama kapur ini mulai menempel pada anggota mesin (pada bucket excavator, conveyor belt feeder, tubuh kendaraan). Seringkali, sifat fisik kapur (kekuatan dan daktilitas) tidak memungkinkan untuk produksi dari tingkat yang lebih rendah, meskipun di sini itu dianggap berkualitas tinggi.

frost-resistance

Setelah beku-thawing kapur hancur menjadi ukuran partikel dari 1-2 mm. Dalam beberapa kasus, itu adalah sifat batuan menguntungkan. Sebagai contoh, ketika digunakan sebagai amelioran tanah ketika deoksidasi tidak perlu untuk menggiling bahan untuk 0,25 mm. tanah dapat membuat batu hancur hingga 10 mm. Freeze-thaw dengan mengolah potongan tanah hancur sendiri. Dengan demikian, efek netralisasi dipertahankan untuk waktu yang lama.

sifat kapur: kimia

Breed sebaiknya mencakup non-karbonat dan bagian karbonat. Pertama tidak larut dalam asam asetat dan klorida. Sekarang oksida logam bagian uncarbonate, pasir silika, napal, tanah liat dan sebagainya. Beberapa dari mereka tidak larut dalam asam ini. Dalam 98-99% dari bagian karbonat kalsium karbonat. partikel kristal magnesium kalsit, dolomit dan siderit membentuk magnesium karbonat yang termasuk dalam jumlah kecil dalam kapur. Komposisi dan sifat batuan berfungsi sebagai kriteria untuk klasifikasi.

Deteksi deposito berkualitas tinggi

Awalnya diyakini bahwa sifat mekanik dan kimia dari kapur yang sama di seluruh lapangan. Namun, dalam praktiknya, wilayah operasi yang panjang, terutama setelah transisi hulu dan perusahaan hilir untuk menghasilkan produk yang lebih baik, mengidentifikasi perbedaan karakteristik ini. Oleh karena itu, di beberapa bidang dilakukan geologi dan pemetaan teknologi. Para peneliti mempelajari sifat-sifat kimia dari kapur dan karakteristik mekanik di bagian yang berbeda dari deposit, menunjukkan bidang kualitas klaster berkembang biak.

pembangunan komersial

deposito besar dari kapur hadir di daerah Belgorod dan Voronezh. Kurang kualitas hadir dalam Znamenskaia, Zaslonovskoy, Valuiskaya dan deposit lainnya. Bidang ini terdeteksi tingkat yang relatif rendah CaCO ₃ (tidak lebih dari 87%). Selain itu, batu berisi berbagai kotoran. Oleh karena itu, bidang ini tidak dapat tanpa pengayaan mendalam untuk mendapatkan produk-produk berkualitas. Sifat fisik kapur deposito tersebut memungkinkan penggunaannya dalam pembuatan kapur, serta dalam kegiatan reklamasi lahan untuk deoksidasi tanah. deposito Voronezh disebut Coniacian Turonian usia. Ini menghasilkan kapur berkualitas tinggi. Sifat dan aplikasi batu yang dihasilkan dari bidang ini sedang diteliti untuk waktu yang lama. Produk diekstraksi ke Voronezh obl., Memiliki tinggi _CaCO3 konten (untuk 98,5%). Ketika proporsi kotoran non-karbonat kurang dari 2%. Produksi di lapangan, namun, menyulitkan sifat fisik kapur. Secara khusus, saturasi air yang tinggi. Persentase kelembaban di batu - sekitar 32%.

deposito menjanjikan

Di antara bidang utama diperhatikan ROSSOSH, Krupnennikovskoe, Buturlino dan Kopanischenskoe. Kapur adalah yang terakhir strata 16,5-85 m. Overburden tanah atas. Ketebalannya sekitar 1,8-2 m. vertikal garis kapur lapisan dibagi menjadi dua paket. Di bagian bawah ada hingga 98% kalsium karbonat, yang atas agak kecil - untuk 96-97,5%.

Dalam Buturlino bidang temukan sangat homogen putih kapur turunskogo tier. ketebalan lapisan -. 19,5-41 m overburden ketebalan mencapai 9,5 m Hal ini ditunjukkan Margelov, humus, tanah liat, pasir dan batu pasir formasi .. Proporsi kalsium dan magnesium karbonat mencapai 99,3%. Dalam hal ini, komponen non-karbonat yang hadir dalam jumlah yang relatif kecil.

Menarik bagi industri dan mewakili bidang Stoilenskoye Lebedinskoye. Di daerah ini, kapur yang ditambang sebagai overburden dan dibawa ke pembuangan. produksi tahunan bersamaan lebih dari 15 juta ton. Prosedur lima dari mereka yang digunakan dalam sektor ekonomi. Dalam kapur khusus datang ke pabrik Stary untuk pembuatan semen dan beberapa usaha kecil lainnya. Sebuah volume yang lebih besar dari bahan ditambang hilang dalam kesedihan.

Mel, yang dalam deposit bijih besi di bidang silika dan kandungan karbonat dari air terjun ke dalam kategori berkualitas tinggi. Hal ini dapat digunakan untuk tujuan komersial tanpa memaparkan pengayaan mendalam. Harus dikatakan bahwa dalam desain perusahaan pertambangan dan pengolahan yang mengkhususkan diri dalam bijih besi, diperlukan untuk menyediakan teknologi baris untuk melewati kapur atau ruang diekstrak untuk penyimpanan individu.

Produksi dan konsumsi

Berguna sifat kapur dikenal untuk waktu yang lama. Awalnya, batu yang digunakan dalam konstruksi. Lime dihasilkan darinya. Kapur bubuk menjabat sebagai dasar untuk dempul, dempul, cat dan sebagainya. Pada akhir abad ke-19 di lapangan "Gunung Putih" mulai mengatur pabrik swasta. Dalam tungku poros yang dihasilkan dari benjolan kapur dan bubuk batu. Pada tahun 1935 ia muncul Shebekinsky pabrik terlibat dalam produksi produk untuk keperluan industri. Berguna sifat kapur dituntut di listrik, cat, polimer, karet dan industri lainnya.

Seiring dengan peningkatan kebutuhan produksi yang tuntutan pada kualitas meningkat. Ada perusahaan tahun 1990, industri tidak bisa menyediakan bahan baku yang diperlukan. Di wilayah Belgorod mulai muncul perusahaan swasta. Sejumlah besar disebabkan oleh volume besar deposito batu dan kesederhanaan jelas teknologi pengolahan. Namun, metode primitif produksi dan pengolahan pasca, digunakan di perusahaan swasta, tidak bisa memberikan jumlah yang diperlukan produk berkualitas tinggi. Dengan demikian, banyak dari tanaman ini ditutup. Pada saat yang sama perusahaan besar dilakukan modernisasi dan renovasi peralatannya. Produksi produk berkualitas disediakan dalam 90 tahun tanaman Belgorod, Petropavlovsk, Shebekinskaya.

Produksi merek berkualitas tinggi

Persyaratan utama untuk produksi kapur, selain proporsi karbonat termasuk kekasaran - kehalusan. Hal ini dinyatakan dalam residu pada saringan dengan ukuran tertentu atau sebagai persentase dari ukuran partikel yang telah ditentukan (misalnya, 90% ukuran partikel dari 2 md).

Munculnya lini produksi baru untuk pembuatan cat, karet, resin dan produk lainnya, yang sebagai bahan baku yang digunakan kapur, memicu ketidakseimbangan tajam antara konsumsi dan produksi. Hal ini terwujud paling jelas dalam industri kertas. Usaha persyaratan industri tertentu untuk bedak kapur, yang telah menggantikan kaolin dalam produksi.

merek berkualitas masalah berfokus pada kilang di wilayah Belgorod. Selain Shebekinsky perusahaan, yang menghasilkan kapur terpisah, tanaman baru diciptakan. Jadi, pada tahun 1995 di Lebedinsky gok muncul pabrik pengolahan - JSC "Ruslime". Itu dibangun oleh Spanyol proyek "Reverte" perusahaan dengan perkiraan kapasitas 120 thous. Ton / tahun. Pabrik ini memproduksi 10 merek yang berbeda dari kapur. Dengan kualitas mereka mereka sama sekali tidak kalah dengan analog asing dan konsisten dengan standar internasional. Perusahaan ini dilengkapi dengan peralatan teknologi paling modern, operasi pada baris mekanik dan otomatis.

Menurut perusahaan proyek "Mabetex" pada Stoilensky pabrik dibangun dengan kapasitas kapur produk-produk berkualitas tinggi 300 ribu ton. Pada saat yang sama perusahaan berencana untuk memberikan peningkatan berikutnya dalam kapasitas.

berkembang biak Raspuskaemost

Salah satu kriteria utama dalam analisis sifat fisik batuan di lapangan baru atau daerah yang terlibat dalam pengolahan garis teknologi yang ada, adalah perilaku kapur selama grinding. Seperti dikatakan di atas, pada lapisan yang berbeda deposito material memiliki karakteristik mekanik yang berbeda. Visual mengidentifikasi perbedaan-perbedaan ini tidak mungkin dalam kebanyakan kasus. Penentuan perilaku kapur dalam proses proses penggilingan kering dilakukan dengan menetapkan indikator raspuskaemosti dalam lingkungan lembab di pengaruh mekanik. Hal ini dilakukan dengan menggunakan peralatan khusus.

natrium bikarbonat

bahan yang berbeda, termasuk batu kapur atau kapur yang digunakan untuk produksi. sifat yang berguna bagi organisme, yang dimiliki oleh natrium hidrogen karbonat, yang dikenal banyak. Sering digunakan dalam penyakit gusi dan tenggorokan, nyeri ulu hati, untuk mencairkan dahak melalui batuk. Dalam industri, sifat fisik soda dan kapur sangat populer. Kedua zat ini digunakan dalam konstruksi, dekorasi, bahan manufaktur, cat dan produk lainnya. Berkenaan dengan produksi kalsium karbonat, penggunaan hanya satu kapur dianggap tidak ekonomis. Seperti disebutkan di atas, spesies ini sangat baik menyerap kelembaban, sehingga mengubah karakteristik mekanik. Hal ini, pada gilirannya, negatif mempengaruhi jalannya proses.

Dapatkah saya memiliki CaCO _3?

Cukuplah secara luas diyakini bahwa dokter menyarankan penggunaan kapur Medis. Sifat bahan ini diyakini berkontribusi pada penambahan kekurangan kalsium. Pertama-tama harus dikatakan bahwa dokter unik diekspresikan pada kesempatan ini. Sering spesialis mengobati pasien yang suka makan kapur (makanan). Berguna sifat material, bagaimanapun, adalah sangat diragukan. Link ke makan yang dapat hasil dari kekurangan kalsium. Namun, menyadari bahwa karakteristik substansi tunduk perubahan yang signifikan ketika memasuki perut. Melewati beberapa proses oksidasi, kehilangan aslinya netral dan berubah menjadi reagen. Dengan aksinya mirip dengan zat kapur mati. Akibatnya, perut mulai mempengaruhi kapur teroksidasi. sifat obat pada saat yang sama tidak memanifestasikan dirinya. Justru sebaliknya. Perlu diingat juga bahwa konsentrasi kalsium dalam materi sangat tinggi. Sebagai hasil dari penggunaan berlebihan dari kapur dapat menyebabkan kalsifikasi pembuluh darah. Oleh karena itu, dokter menyarankan untuk menggantinya dengan kalsium glukonat atau obat serupa. Seperti untuk mendapatkan menyingkirkan mulas, maka, menurut banyak orang yang telah mencoba untuk memperbaikinya dengan kapur, itu tidak membantu dalam hal ini.

Industri dan keperluan rumah tangga

Mel berfungsi sebagai komponen penting dari kertas, yang digunakan dalam pencetakan. dispersi tinggi kalsium karbonat dalam bentuk partikel mempengaruhi karakteristik optik dan pencetakan, porositas, kelancaran produk. Karena kehadiran kapur menurun artikel abrasif. Breed palu dalam banyak digunakan untuk dinding kapur, trotoar, perlindungan pohon. Kapur digunakan dalam pemurnian jus bit, yang pada gilirannya digunakan dalam industri pertandingan. Untuk tujuan ini, sebagai suatu peraturan, yang disebut diendapkan berkembang biak sesuai. Seperti kapur kimia disiapkan mineral kalsium. Seiring dengan batuan karbonat lainnya zat yang digunakan untuk memasak kaca sebagai salah satu komponen campuran. Karena kapur akan meningkatkan stabilitas termal dari produk, kekuatan dan stabilitas mekanik bila terkena pelapukan dan bahan kimia. Banyak digunakan dalam pembuatan pupuk berkembang biak. Juga, kapur ditambahkan ke pakan ternak untuk hewan ternak.

industri karet mekanik

Mel di tempat pertama di antara semua pengisi digunakan dalam industri. Hal ini terutama disebabkan oleh fakta bahwa penggunaan bahan baku ini secara ekonomi menguntungkan. Mel memiliki biaya yang relatif kecil. Pada saat yang sama pengenalan ke dalam produk karet tidak berbahaya. Alasan kedua untuk popularitas bahan baku di industri berbicara kelayakan teknologi. Mel sangat menyederhanakan proses untuk produksi produk karet teknis. Secara khusus, itu dipercepat karena vulkanisasi, permukaan menjadi produk halus. Banyak digunakan dalam produksi batu dan karet spons dan berpori, produk plastik, kulit dan sebagainya.