Peredam api - klasifikasi, aplikasi, karakteristik operasi

peredam api - komponen integral dari sistem ventilasi modern. Instalasi sistem proteksi kebakaran tersebut memungkinkan waktu untuk menemukan sumber-sumber panas dan cepat menghilangkan bahaya kebakaran.

Apa peredam api?

Sistem seperti ini mandiri unit yang dibangun ke dalam ventilasi dan mencegah penyebaran api, asap dan pembakaran produk. Pemasangan peredam api berfungsi prasyarat untuk perlindungan orang, keselamatan properti di hadapan banyak ruang yang berdekatan.

Bidang aplikasi

Menurut persyaratan keselamatan kebakaran katup harus hadir di ventilasi dan pemanas desain, serta dalam sistem pendingin udara. Saat ini, menginstalnya di tempat tujuan industri, sipil dan perumahan. peredam api adalah bagian dari ventilasi asap yang memberikan kontribusi untuk mengevakuasi orang dalam kasus bahaya polusi ruang gas karbon monoksida terjadi.

klasifikasi

Saat ini, jenis berikut peredam api:

1. Asap rokok menghapus - terbuka di api dan mencegah penyebaran asap dan gas panas antara kamar.
2. Buka - membuat penghalang bisa dipecahkan di jalur pengapian.
3. Tertutup - mencegah penyebaran api dengan pemadam kebakaran dengan bubuk, gas atau aerosol berarti.
4. Ganda akting - dengan terbuka ventilasi berfungsi normal. Ditutup selama api. Setelah pemadam mempromosikan penghapusan asap dan gas dari tempat itu.

Manajemen peredam api

Setiap sistem Api-api, terlepas dari jenis dan konstruksi dapat dikendalikan dalam mode manual atau otomatis. Dalam kasus pertama, katup diaktifkan oleh tindakan masing-masing mereka yang bertanggung jawab pemadam kebakaran. kontrol otomatis melibatkan operasi ketika menerima sinyal dari sistem keamanan. Lebih populer dan dapat diandalkan - opsi terakhir.

pilih Fitur

peredam api dapat menjamin keamanan setiap ruangan, menciptakan kondisi untuk evakuasi cepat dari warga atau staf. Melihat berbagai macam pilihan yang tersedia, kebutuhan untuk pemilihan solusi yang paling efektif dapat menyebabkan banyak pertanyaan.

Pilih peredam api yang dianjurkan tergantung pada sifat dari sistem ventilasi dan aturan yang ada, yang melekat pada peralatan. kriteria utama - untuk mencapai fungsi yang tinggi dan kehandalan.

Preferensi diberikan kepada katup, terbuat dari bahan tahan terhadap suhu tinggi. Pilihan terbaik dapat menjadi produk dari tahan panas tinggi baja paduan. Dalam hal ini, damper kebakaran harus dilakukan sesuai dengan standar nasional dan persyaratan. Selain itu, harus memperhitungkan fitur khusus dari pengoperasian fasilitas individu.

Fungsi katup dalam hal situasi kebakaran

Pekerjaan mekanisme terpisah dalam kasus kebakaran memiliki perbedaan sebagai berikut:

1. Sistem dengan transmisi manual - awalnya flap adalah dalam posisi "terbuka". Dengan meningkatnya suhu ruang sekitarnya dengan batas dari 70 ^C. cacat solder melebur, yang proyek mekanisme link yang menghubungkan untuk rincian. Dirilis penutup yang langsung menutup pembukaan bagian oleh pegas.
2. perangkat retardant - bila tegangan diterapkan pada listrik bergerak aktuator katup dalam posisi "terbuka". Terkokang tindakan semi kembali. De-energi mengarah listrik ke penutupan flap. Aktivasi berlangsung dengan cara sinyal dari sistem proteksi kebakaran otomatis ketika mencapai suhu yang berbahaya.
3. Katup merokok - peredam beroperasi di posisi "ditutup". Pasokan tegangan ke sirkuit drive perangkat menyebabkan pembukaan damper, yang memberikan kontribusi untuk penghapusan asap dan gas dari tempat itu. Mematikan daya menyebabkan katup ke keadaan semula oleh pegas dorong.
4. Sistem dengan solenoid - valve terbuka awalnya ditarik setelah menerima sinyal kontrol dari sistem pemadam kebakaran otomatis. Aktivasi terjadi melalui aktivasi elektromagnet ketika mencapai suhu yang berbahaya. desain katup menunjukkan kemungkinan kedua katup menutup otomatis dan manual.

layanan

pemeriksaan rutin dari kondisi teknis peredam api mencakup sejumlah karya dalam beberapa tahap berturut-turut. Pertama-tama, inspeksi visual dilakukan. Diperiksa permukaan luar menentukan tingkat keandalan jangkar, efisiensi elemen bergerak.

Langkah berikutnya adalah verifikasi sistem operasional. Untuk melakukan hal ini peredam manual atau otomatis tertutup dan terbuka, yang harus bebas untuk pergi ke keadaan bekerja, dan kemudian kembali ke posisi awal. Data tentang status elemen ini ditransmisikan ke panel kontrol.

Pada akhir kerusakan dilikuidasi ada dan cacat. kesalahan deteksi selama masa garansi atau selama instalasi membutuhkan pemberitahuan produsen.