Apa cetakan poliuretan untuk batu buatan. cetakan poliuretan dengan tangan mereka

Batu alam - bahan yang berharga untuk dekorasi interior. Namun, harganya yang tinggi. Kualitatif simulasi batu buatan untuk awam sederhana dalam banyak kasus tidak bisa dibedakan dari produk alami. Dalam hal ini, biaya kurang, berat kurang dan dapat memiliki berbagai tekstur. cetakan poliuretan modern dan teknologi warna yang inovatif dapat mengubah suatu beton biasa atau gipsum dalam bahan eksklusif, penampilan dan kualitas tidak kalah dengan produk alami.

Bahan untuk cetakan

Untuk pembuatan bentuk berkualitas tinggi yang mampu akurasi untuk menyampaikan tekstur bahan-bahan alami, karet penggunaan poliuretan baru-baru ini. materi yang unik ini ditandai dengan daya tahan, elastisitas, ketahanan korosi, dapat menahan beban mekanik yang tinggi.

bentuk poliuretan yang dibuat oleh polimerisasi dingin. Bahan baku untuk cetakan adalah senyawa polyurethane dua komponen. Meskipun kesederhanaan yang tampak dari proses, untuk produksi matriks membutuhkan banyak pengalaman, karena bentuk tergantung pada kualitas produk jadi.

Biaya formulasi di kali melebihi biaya bahan baku untuk pembuatan matriks. Sangat mampu membuat cetakan dengan akurasi yang luar biasa disalin untuk melemparkan bahkan jejak rambut manusia.

produsen polyurethane

Untuk saat ini, dunia menghasilkan lebih dari dua ratus senyawa polyurethane yang berbeda. Untuk produksi batu buatan perlu bentuk yang menggabungkan kepadatan optimal, kekuatan, elastisitas dan molding konsistensi.

Senyawa bicomponent Ecomould memiliki aliran rata-rata (konsistensi cair madu), cocok untuk produksi batu buatan dengan sudut negatif kecil. Senyawa-senyawa yang relatif murah dan cocok untuk berjalan singkat dari produk beton dengan bantuan sederhana.

Poliuretan dari VytaFlex Series memiliki elastisitas lebih besar, ketahanan aus yang baik, berbagai karakteristik kekuatan. Penggunaan matriks tersebut membuat senyawa proses produk demoulding mudah dan cepat bahkan tanpa menggunakan agen rilis.

bentuk poliuretan dari Duramould Lepta dan senyawa CX-108 cocok untuk plester gips, juga baik menahan lingkungan basa beton, diadaptasi untuk platemaking pengguna tanpa penerapan degassing vakum.

Keuntungan dari cetakan poliuretan

Poliuretan bentuk batu buatan menawarkan beberapa keunggulan. Berkat fleksibilitas mereka memberikan kemampuan untuk dengan mudah mengambil pengecoran selesai dengan produksi limbah yang minimal. Dibandingkan dengan produk cetakan beton plastik dalam bentuk fleksibel dapat dipertahankan dalam separuh waktu.

Karena detail yang tepat dari permukaan depan sampel dapat disalin untuk mencapai kesamaan produk jadi dengan tekstur kulit pohon, fosil tulang lukisan dinding kuno dan bahan lainnya. Bentuk tahan lama, bahkan untuk modus intensif produksi margin keselamatan adalah cukup untuk 2 - 3 tahun operasi.

Anda dapat memperluas jangkauan produk, menggunakan beton sebagai baku dan dimodifikasi gypsum. Kemampuan untuk menahan permukaan poliuretan membentuk proses dye pencelupan menggabungkan partikel dengan bahan mengisi matriks membentuk.

Pilihan bentuk

PUR - Bahan rewel. Untuk memastikan kualitas bentuk materi seperti itu, Anda perlu banyak pengalaman dalam pembuatan matriks, juga perlu mengetahui seluk-beluk proses, untuk mematuhi mode polimerisasi yang digunakan dalam produksi senyawa yang diuji dari produsen terkemuka polyurethane dibentuk.

Pilihan - untuk membeli matrix siap pakai, atau membuat sendiri - itu tergantung pada banyak faktor. Membuat cetakan poliuretan yang sempurna untuk rumah batu yang tidak memiliki pengalaman yang cukup keras. Karena bahan baku tidak murah, lebih baik tidak untuk bereksperimen, dan untuk membeli matriks siap pakai. Pilihan ini sangat ideal jika ada keyakinan dalam profesionalisme produsen.

Di sisi lain, dengan membuat bentuk sendiri, akhirnya Anda dapat memperoleh keahlian yang diperlukan dan independen dari berbagai ada produk jadi, dan mudah untuk memperluas dengan membuat jenis baru dari bahan finishing, yang tidak akan di kompetisi.

Produksi matriks dengan tangan mereka sendiri

Untuk menghasilkan cetakan polyurethane dengan tangan mereka sendiri, kita perlu batu atau bahan alami buatan sampel dan pengecoran polyurethane dua komponen. Untuk pembuatan bangkai harus dipotong untuk mempersiapkan datar MDF atau particle board dalam ukuran dan bentuk segmen papan dinding samping.

Pada permukaan piring dipasang silikon disalin sampel sanitasi batu. Jarak antara mereka dan dengan sampel untuk dinding sisi tidak boleh kurang dari satu sentimeter. Selanjutnya dirakit dari papan shuttering. sendi bingkai disegel dengan silikon. Sampel diproses dan agen rilis bekisting.

Mempersiapkan jalan polyurethane: mengukur komponen dalam wadah terpisah dan dicampur sesuai dengan instruksi tanpa berbusa sampai drill seragam dengan nozzle. solusi siap dituangkan di atas sampel di atas batu 1 -. 3 cm Setelah berdiri selama 24 jam bekisting dibongkar, sampel yang diambil dari cetakan, itu diperbolehkan untuk berdiri pada saat proses teknologi yang diperlukan.

Bentuk industri manufaktur

Mengatur produksi industri cetakan telah berulang kali mencoba, tetapi kompleksitas detail permukaan bahan disalin melakukan upaya-upaya untuk sedikit keberhasilan. Namun, produksi massal cetakan untuk batu buatan dalam peralatan mesin telah ditetapkan.

Proses ini telah menguasai perusahaan "Zikam Batu". cetakan poliuretan, yang diproduksi oleh teknologi, biaya hampir dua kali lebih rendah dari matriks impor serupa. Beberapa karakteristik bahkan melampaui bentuk sampel dari produsen terkemuka dingin bekerja dengan metode polimerisasi.

Cetakan yang diproduksi oleh mesin, yang ditandai dengan stamping di belakang (kasar) permukaan matriks. cetakan pengecoran konvensional dapat diberi label hanya pada permukaan depan atau samping.

Pemilihan matriks berkualitas tinggi

Jika Anda memutuskan untuk membeli cetakan poliuretan industri untuk produksi batu buatan harus memberikan perhatian khusus untuk sisi belakang mereka. Matriks kualitas, itu harus mulus tanpa porositas apapun.

Kehadiran jejak melarikan diri gelembung udara akan menunjukkan saturasi udara di seluruh ketebalan matriks. Formulir ini tidak akan melayani panjang. Untuk menentukan kekuatan Anda dapat mencoba untuk menggigit off sepotong kain dari matriks - kualitas polyurethane akan aktif menolaknya. memotong strip tipis dari sampel matriks istirahat selama peregangan dengan kekuatan.

Masuk akal ketika membeli matriks untuk menuntut pengadilan di hadapan penjual mengisi komposisi menyembuhkan cepat. sampel cor harus memiliki bantuan yang jelas dari batu alam tanpa kelancaran dipoles dan bersinar. Berlebihan jaring tebal dan dinding samping (3 - 5 cm) akan menunjukkan substitusi polyurethane bahan yang sama dengan sifat yang mirip.

bentuk poliuretan dari "Zikam Batu"

Paving slab di bawah reruntuhan batu, imitasi marmer, batu kapur, pasir, batu tulis komposisi dari typesetting, batu bata dekoratif dan batu veneer - itu semua mungkin dengan teknologi "Zikam Batu". cetakan poliuretan yang dibuat oleh para ahli dari perusahaan, secara ideal cocok untuk produksi batu buatan berdasarkan semen. Gypsum dapat menghasilkan semen asli, mosaik, cetakan dan bas-relief.

Bagi mereka yang ingin mencoba tangan mereka dalam produksi batu buatan "Zikam Batu" menawarkan bahan-bahan untuk produksi dalam negeri dari matriks polyurethane. Kit yang tersedia kelas "Ekonomi" yang berisi, selain matriks pot dasar polyurethane, panduan rinci untuk proses teknologi, pigmen dan memodifikasi aditif untuk gypsum. Pilihan "Standar", selain bahan-bahan yang terdaftar masih model untuk lukisan dan peralatan teknis tambahan. Paket "Premium" paket profesional lebih lanjut termasuk airbrush dan nampan matriks.

Kualitas cetakan poliuretan "Zikam" bahkan dalam lokakarya swasta kecil memberikan kesempatan untuk mengatur produksi batu buatan. Dengan kualitas produk yang tepat dan harga yang wajar bisnis tersebut dapat bersaing dengan bahkan produksi pabrik.