Aparatus untuk pengelasan spot dengan tangan mereka

Perangkat untuk pengelasan spot adalah alat yang sangat diperlukan dalam banyak proses, menyediakan bagian sambungan yang andal. Kualitas hasilnya dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti jumlah arus, jenis senyawa material dan dimensi daerah dari elektroda.

deskripsi

Spot pengelasan digunakan baik dalam kondisi industri dan rumah tangga. Hal ini dioptimalkan untuk bekerja dengan profil melengkung, produk baja dan logam nonferrous. Metode ini memberikan kekuatan jahitan yang tinggi dan ekonomi. Selain itu, Anda dapat menggunakan dalam perbaikan peralatan dapur dan berbagai alat.

Proses ini didasarkan pada kombinasi dari unsur-unsur individu dan memperbaiki mereka. Kemudian menggunakan pemanas arus listrik dari bagian-bagian yang dihasilkan. Perhatian khusus diberikan untuk susunan relatif unsur-unsur di titik yang diinginkan, yang dipertahankan di seluruh alur kerja. Rincian menjadi salah satu sebagai akibat dari mencairnya bahan yang timbul di bawah pengaruh pulsa termal.

jenis

aparat mekanik untuk pengelasan spot manual dan membutuhkan instalasi dari nilai saat sebelum digunakan. Keuntungan utama adalah konstruksi sederhana dan kemampuan untuk memproduksi di rumah. Mereka telah memperoleh paling banyak digunakan dan telah digunakan di banyak industri.

alat otomatis memungkinkan untuk mendapatkan senyawa dengan jumlah minimum pernikahan. Pada saat yang sama untuk bekerja tidak memerlukan keahlian khusus, dan biaya tenaga kerja berkurang.

Industri ini aktif digunakan perangkat pneumatik dan hidrolik.

Persediaan biaya yang relatif tinggi aparatur yang berbeda untuk pengelasan spot, tetapi telah menyebar luas karena kemungkinan untuk terhubung ke jaringan rumah, berbagai fungsi dan ukuran yang kompak.

Terlepas dari kenyataan bahwa unit portabel agak lebih rendah daripada tetap, mereka menyediakan jahitan berkualitas tinggi dengan biaya terendah untuk peralatan. Jadi adalah mungkin untuk bekerja dengan logam hingga 6-7 mm tebal.

Unsur-unsur utama

Las mesin las spot dapat dilakukan di rumah. Perangkat yang paling populer diperoleh nilai saat ini tidak diatur. suatu peralatan seperti dikontrol karena pulsa listrik, durasi yang bervariasi dengan switch khusus atau relay.

Salah satu unsur utama adalah transformator yang menyediakan tingkat saat yang dibutuhkan. Untuk tujuan ini kita dapat menggunakan kumparan dari oven microwave, yang memiliki karakteristik yang cocok dan aksesibilitas yang berbeda. Seperti alat buatan sendiri untuk pengelasan tempat ini cocok untuk operasi dengan bagian logam di tebal 1-2 mm. Ketika kesempatan untuk efisiensi yang lebih besar adalah memilih dari oven microwave transformator kuat. Perlu dicatat bahwa dalam peralatan rumah tangga dari jenis magnetron dioperasikan pada tegangan 4000 V. Oleh karena itu, kabel trafo memiliki ketebalan yang lebih besar, dan jumlah putaran pada gulungan sekunder secara substansial kurang dari primer.

lilitan

kawat gulungan sekunder dari transformator dihapus dengan gergaji besi atau pahat, dalam beberapa kasus perlu resor untuk pengeboran. Tidak dianjurkan mengetuk berliku, agar tidak merusak kabel. Di hadapan shunt mereka juga harus dihapus, karena mereka berkontribusi pada batas saat.

berliku baru sekunder dilakukan setelah menghapus bagian-bagian yang diperlukan. Dengan menggunakan kabel tembaga dengan penampang tidak kurang dari 100 mm ² dapat mencapai stres kinerja yang optimal. Dalam beberapa kasus penghapusan isolasi eksternal, yang tidak memungkinkan menyerupai berliku. Hal ini dapat diganti dengan kain pita isolasi, kabel yang digunakan dengan panjang lebih kecil untuk mengurangi resistensi.

Untuk keperluan rumah tangga, biasanya hanya tiga putaran, dengan meningkatnya jumlah perangkat meningkatkan nilai saat ini. Juga, kapasitas tambahan dapat dicapai dengan pemasangan beberapa transformer.

Yang Harus Anda Ketahui

Aparatur spot welding, dengan tangan mereka keluar dari microwave berkumpul, memerlukan penggunaan elektroda di sirkuit sekunder. Dalam kasus dua transformator pada kekuatan yang sama yang mereka butuhkan untuk menghubungkan kabel dalam 10 mm tebal, ujung yang dihubungkan ke elektroda. Perawatan harus diambil ketika menghubungkan gulungan primer dan sekunder untuk mencegah hubungan arus pendek.

Dengan ukuran jendela yang tidak cukup dari magnetron, yang mempersulit ternyata kabel menambahkan, dan penggunaan simultan dari transformator daya tinggi, disarankan koneksi serangkaian gulungan sekunder. arah berliku harus koheren, non-kepatuhan terhadap aturan ini adalah probabilitas tinggi antiphase dan, sebagai akibatnya, tegangan output nol.

voltase

Transformers dengan nama yang sama pada kesimpulan ditunjukkan dengan simbol atau surat. Dalam tidak adanya tanda dianjurkan untuk menggunakan voltmeter untuk menguji. Hal ini diperlukan untuk menerapkan tegangan ke gulungan primer dengan menghubungkan perangkat ke sekunder. Dalam kasus berliku terminal koneksi voltmeter malah menunjukkan tegangan. Hal ini disebabkan fakta bahwa gulungan primer dengan tegangan sekunder memberikan, di mana ia diubah dan ganda.

Ketika terhubung pasang lilitan tegangan output eponymous pada gulungan sekunder akan berlawanan dan voltmeter akan menunjukkan nilai nol.

Dalam rangka untuk membuat perangkat spot welding lebih kuat, adalah mungkin untuk menggunakan beberapa transformer, sehingga perlu untuk memperhitungkan kinerja jaringan. Perangkat total tegangan tidak melebihi nilai yang ditetapkan. Pilihan terbaik akan menjadi kekuatan saat ini di kisaran 1000-2000 A.

elektroda

Elektroda terbaik dihasilkan dari tembaga bar memiliki ketebalan yang cukup, diameter harus sesuai dengan parameter kawat. Seiring waktu, elektroda berubah bentuk dan menjadi tidak layak untuk bekerja, sehingga mereka perlu memompa secara teratur. Ini dianjurkan untuk mengurangi jumlah koneksi dan panjang kabel yang membentang dari trafo ke elektroda, untuk meningkatkan daya. Pilihan terbaik akan menghubungkan elektroda ke lugs yang terbuat dari tembaga dan tetap sampai ke ujung kabel. Untuk mencegah oksidasi tembaga di kontak poin perlu untuk mengelas bagian, dan itu akan memudahkan pemurnian lebih lanjut. Perlu dicatat bahwa untuk mengurangi kerugian, Anda dapat menggunakan crimp.

pengelolaan

Tempat pengelasan peralatan untuk baterai sering dilengkapi dengan penjepit sekrup, memberikan daya tambahan selama operasi. manajemen perangkat dilakukan dengan tuas atau switch. Yang paling penting adalah kualitatif pengikatan elektroda diperlukan untuk fungsi normal. Dalam aparatur akan lebih nyaman, dengan pemasangan stasioner dan massa yang cukup. saklar harus handal dan panjang.

Sambungan dari tombol switch dibuat hanya untuk gulungan primer, dalam hal ini tetap integritas kontak dan resistensi tambahan akan dicegah.

Untuk perangkat dengan tombol tuas diinstal pada nip prinsip kontrol sehingga menjadi mungkin untuk mengontrol dengan proses pengelasan satu tangan.

Dinyalakan dan dimatikan mesin manual spot welding hanya pada elektroda terkompresi. Disarankan untuk menginstal ventilasi paksa, yang memungkinkan untuk bekerja tanpa istirahat teratur dan memantau tingkat konduktor pemanasan dan elektroda.

Persiapan koneksi yang aman hanya mungkin dengan pengetahuan tentang semua seluk-beluk proses, khususnya, harus mampu mendeteksi tahap kesiapan pada karakteristik eksternal dan material naungan memiliki pengalaman dengan pulsa saat ini. bergerak elektroda tingkat harus berada pada tingkat yang sama selama proses pengelasan secara keseluruhan.

keselamatan

Signifikansi khusus adalah ketaatan standar keselamatan saat bekerja sebagai perangkat yang rusak untuk spot welding dapat menyebabkan cedera atau kerusakan pribadi benda kerja. Juga, Anda harus mematuhi persyaratan sebagai berikut:

• penggunaan masker khusus untuk melindungi wajah dan mata dari hujan rintik-rintik dan bunga api;
• isolasi dan listrik menghubungkan kabel;
• tidak ada bahan yang mudah terbakar atau cairan dekat lokasi pengelasan;
• penggunaan sarung tangan dan sarung tangan untuk perlindungan terhadap luka bakar;
• ventilasi reguler ruangan, memberikan pemurnian udara dari gas berbahaya;
• ketersediaan sarana untuk pemadam kebakaran;
• perlindungan permukaan kayu (lantai, meja) bunga api.

Fitur proses

Jangan lupa tentang pekerjaan persiapan yang diperlukan untuk memperoleh kualitas las. elemen yang berguna sebelumnya dibersihkan dari debu dan kotoran dengan sikat dan formulasi khusus. Spot las mesin las dengan tangannya selalu melibatkan beberapa langkah dasar, yang meliputi:

• elemen penempatan untuk dihubungkan pada posisi yang diinginkan;
• menekan bagian antara elektroda;
• pemanasan sampai plastisitas memungkinkan untuk merusak logam.

Perlu dicatat bahwa sementara titik kurangnya fusi dapat terjadi, akibat kurangnya inti cor ukurannya yang kecil. Pelacakan cacat sulit, pada saat yang sama dapat menyebabkan konsekuensi berikut:

• pembentukan penyok dan kerang;
• mencair permukaan Unsur;
• burn-melalui bahan
• Struktur berpori core dilas.