KesederhanaanAlat dan peralatan

Korosi: jenis metode perlindungan korosi

Korosi - adalah penghancuran logam, keramik, kayu dan bahan lainnya sebagai akibat dari interaksi kimia atau fisika-kimia. Adapun penyebab efek yang tidak diinginkan ini, mereka berbeda. Dalam kebanyakan kasus, ketidakseimbangan struktural ini untuk efek termodinamika lingkungan. Mari kita lihat lebih dekat pada kenyataan bahwa korosi tersebut. Jenis korosi juga pasti perlu mempertimbangkan, dan untuk melindungi terhadap itu tidak lebih dari bicara.

Sedikit informasi umum

Kami digunakan untuk mendengar istilah "karat", yang digunakan dalam kasus korosi dari logam dan paduan. Ada hal seperti "penuaan", - itu adalah karakteristik dari polimer. Bahkan, mereka adalah satu dan sama. Sebuah contoh yang mencolok - penuaan karet artikel karena interaksi dengan oksigen aktif. Selain itu, beberapa bagian plastik dihancurkan oleh hujan. Laju aliran korosi tergantung pada lingkungan di mana fasilitas berada. Dengan demikian, karat pada produk logam akan didistribusikan lebih cepat, semakin tinggi suhu. Juga mempengaruhi kelembaban: semakin tinggi itu, semakin cepat logam menjadi tidak layak untuk digunakan lebih lanjut. Secara empiris ditentukan bahwa sekitar 10 persen dari produk logam ireversibel didebet dan pelakunya - korosi. Jenis korosi yang berbeda, dan diklasifikasikan tergantung pada jenis media, sifat aliran dan sejenisnya. Mari kita melihat mereka lebih terinci.

klasifikasi

Saat ini ada lebih dari dua lusin perwujudan berkarat. Kami hanya menyajikan jenis yang paling dasar dari korosi. Konvensional, mereka dapat dibagi ke dalam kelompok berikut:

  • korosi kimia - proses interaksi dengan lingkungan korosif, dimana oksidasi logam dan oksidator pemulihan diuji dalam satu tindakan. Logam dan oksidan tidak spasial terpisah.
  • proses interaksi logam dengan - korosi elektrokimia larutan elektrolit. Ionisasi atom dan pemulihan oksidator adalah instrumen yang berbeda, bagaimanapun, sebagian besar tergantung pada kecepatan potensial elektroda.
  • Gas Korosi - kimia karat besi dengan kadar minimal air (kurang dari 0,1 persen) dan / atau suhu tinggi dalam medium gas. Paling sering, spesies ini ditemukan dalam industri kimia dan minyak bumi.

Selain itu, ada sejumlah besar proses karat. mereka semua memiliki korosi. Jenis korosi Selain di atas, termasuk biologi, radioaktif, udara, kontak, topikal, dll judul berkarat.

korosi galvanik dan fitur-fiturnya

Dalam proses seperti kerusakan terjadi pada kontak logam dengan elektrolit. Sebagai yang terakhir mungkin kondensat atau air hujan. Semakin banyak cairan mengandung garam dan asam, semakin tinggi konduktivitas listrik, dan karenanya laju alir proses. Adapun tempat yang paling rentan terhadap korosi struktur logam, paku keling, las, mekanik tempat kerusakan. Jika sifat-sifat struktural paduan besi membuatnya tahan terhadap karat, proses agak lambat, tapi masih terus berlanjut. Sebuah contoh utama adalah seng. Fakta bahwa seng memiliki potensi lebih negatif dari besi. Untuk alasan sederhana ini, paduan besi berkurang, dan seng corrodes. Namun, kehadiran film oksida pada permukaan memperlambat proses penghancuran. Tentu saja, semua jenis korosi elektrokimia sangat berbahaya dan kadang-kadang bahkan tidak mungkin untuk menangani mereka.

korosi kimia

Seperti perubahan metal cukup sering. Sebuah contoh yang mencolok adalah terjadinya skala yang dihasilkan dari interaksi dengan oksigen dari produk logam. Suhu tinggi dalam hal ini bertindak sebagai akselerator proses, dan dapat berpartisipasi dalam cairan seperti air, garam, asam, alkali dan larutan garam. Berbicara tentang bahan seperti tembaga atau seng, oksidasi mereka mengarah ke korosi film yang lebih stabil. Baja bentuk produk yang sama dari oksida besi. Selanjutnya proses kimia menimbulkan karat, yang tidak menyediakan perlindungan terhadap kerusakan lebih lanjut, melainkan memberikan kontribusi untuk ini. Saat ini, semua jenis korosi kimia dieliminasi dengan cara menggembleng. Dapat digunakan dan cara lain perlindungan.

Jenis korosi beton

Perubahan struktur dan peningkatan kerapuhan beton di bawah pengaruh lingkungan dapat dari tiga jenis:

  • Penghancuran potongan batu semen - salah satu jenis yang paling umum dari korosi. Dia memiliki tempat dalam hal produk beton secara sistematis terkena hujan atau cairan lainnya. Kalsium hidroksida yang dihasilkan dicuci dan struktur terganggu.
  • Interaksi dengan asam. Jika batu semen akan berada dalam kontak dengan asam, membentuk kalsium bikarbonat - unsur kimia yang agresif untuk produk beton.
  • Kristalisasi zat sedikit larut. Bahkan, kita ada dalam pikiran biocorrosion. Intinya adalah bahwa mikroorganisme (spora, jamur) memasuki pori-pori dan dikembangkan di sana, sehingga hancur.

Korosi: Jenis, metode perlindungan

Tanpa diragukan lagi, kerugian miliaran tahunan telah menyebabkan fakta bahwa orang harus berurusan dengan efek berbahaya ini. Adalah aman untuk mengatakan bahwa semua jenis korosi tidak menyebabkan hilangnya logam, dan logam berharga, pembangunan yang menghabiskan uang dalam jumlah besar. Sulit untuk mengatakan apakah atau tidak memberikan 100 persen perlindungan mungkin. Namun, dengan persiapan permukaan yang tepat, yang adalah untuk ledakan pembersihan, adalah mungkin untuk mencapai hasil yang baik. korosi elektrokimia melindungi cat jika diterapkan dengan benar. Fraktur dari logam di bawah tanah andal melindungi pengobatan permukaan khusus.

metode aktif dan pasif perjuangan

Inti dari metode aktif adalah untuk mengubah struktur medan listrik ganda. Untuk tujuan ini, sumber arus konstan. tegangan harus dipilih sehingga dapat meningkatkan potensi elektroda dari produk yang Anda ingin melindungi. Metode lain yang sangat populer - "korban" anoda. Hal ini hancur, melindungi bahan inti.

perlindungan pasif melibatkan penggunaan cat. Tujuan utamanya adalah untuk benar-benar mencegah masuknya air dan oksigen di permukaan dilindungi. Seperti yang telah disebutkan di atas beberapa, masuk akal untuk menggunakan seng, tembaga atau nikel plating. Bahkan lapisan sebagian hancur akan melindungi logam dari karat. Tentu saja, jenis perlindungan terhadap korosi logam efektif hanya jika permukaan akan memiliki cacat terlihat seperti retak, keripik dan sejenisnya.

Galvanis secara rinci

Kami telah Anda tertutup tipe dasar korosi, dan sekarang saya ingin berbicara tentang metode terbaik perlindungan. Salah satunya adalah galvanis. Esensinya terletak pada kenyataan bahwa permukaan kerja diterapkan seng atau paduan daripadanya, yang memberikan sifat fisikokimia permukaan. Perlu dicatat bahwa metode ini dianggap salah satu yang paling ekonomis dan efisien, dan ini meskipun fakta bahwa tingkat plating seng sekitar 40 persen dari produksi dunia elemen ini. Dip galvanis lembaran baja dapat dikenakan, pengencang, serta instrumen dan logam lainnya. Menariknya, melalui metalisasi atau sputtering dapat produk dari berbagai ukuran dan bentuk dilindungi. Dekoratif tujuan seng tidak, meskipun dengan bantuan beberapa aditif khusus adalah mungkin untuk mendapatkan permukaan mengkilap. Pada prinsipnya, logam ini mampu memberikan perlindungan maksimal di lingkungan yang bermusuhan.

kesimpulan

Jadi kami memberitahu Anda bahwa korosi ini. Jenis korosi juga dipertimbangkan. Sekarang Anda tahu bagaimana melindungi permukaan dari karat prematur. Oleh dan besar, membuatnya sangat sederhana, tetapi memiliki nilai yang cukup besar, di mana dan bagaimana menggunakan produk. Jika terus-menerus terkena dinamis dan getaran, ada probabilitas tinggi terjadinya retakan di cat, di mana kelembaban akan jatuh pada logam, dengan hasil bahwa secara bertahap akan memburuk. Namun demikian, penggunaan berbagai gasket karet dan sealant di bidang interaksi produk logam dapat sedikit memperpanjang umur lapisan.

Nah, itu semua tentang topik ini. Ingat bahwa kegagalan struktural dini karena efek korosi dapat menyebabkan konsekuensi yang tidak diinginkan. perusahaan memiliki kerusakan material besar dan kerugian manusia yang mungkin sebagai akibat dari berkarat pembawa logam.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 id.birmiss.com. Theme powered by WordPress.