Las kuningan di rumah

Dalam pengobatan logam non-ferrous seringkali sulit, karena suhu tinggi sifat fisik mereka berubah. Perhatian khusus layak las kuningan, di mana ada seng penguapan aktif. Meskipun kesulitan dengan paduan ini sangat mungkin untuk bekerja di lingkungan rumah tangga.

Sifat material dasar dan persiapan

Sebelum pengelasan kuningan akan dipertimbangkan dalam detail, harus akrab dengan karakteristik bahan itu sendiri. Komposisi paduan mencakup dua logam dasar - tembaga dan seng. Isi yang terakhir dari mereka dapat bervariasi 5-45 persen. Hal ini diperkenalkan tidak hanya untuk memperbaiki sifat fisik, tetapi juga untuk mengurangi biaya produk akhir.

Kuningan membuat sejumlah besar produk. Ini termasuk semua jenis busi, adapter, pipa dan berbagai elemen dekoratif. Dalam pembuatan mereka dapat ditambahkan elemen paduan mempengaruhi karakteristik kualitas:

• Tin dapat meningkatkan kinerja ketahanan korosi:
• Aluminium sampai batas tertentu mengurangi volatilitas seng;
• Silicon meningkatkan mampu las dengan kerugian kecil kekuatan;
• Memimpin memungkinkan untuk mendapatkan setidaknya produk yang solid untuk metode penanganan pemotongan mudah.

Sebagai bahan baku untuk memproduksi paduan tembaga dan seng adalah preform, serta logam tertentu lainnya. Dalam beberapa kasus, dapat digunakan limbah dari produksi sendiri. Lebur dilakukan dengan cara ventilasi pembuangan tungku induksi.

Kesulitan dalam membangun koneksi permanen

efisien dan aman untuk pengelasan kuningan di rumah telah selesai, Anda perlu tahu tentang titik-titik bermasalah. Senyawa unsplit diperoleh dengan pemanasan lokal akan dapat diandalkan hanya di bawah persyaratan khusus. Selama bekerja kita tidak bisa melupakan langkah-langkah keamanan, karena efek termal asap berbahaya dialokasikan.

Masalah utama terletak pada derajat bakar dari seng aktif, yang berhubungan dengan titik leleh rendah (dari 419 derajat). Sebagian besar zat dalam pekerjaan menghilang. Beberapa bagian sehingga datang ke dalam kontak dengan oksigen, membentuk bubuk putih yang kemudian ditutupi daerah dekat jahitan.

Tindakan pencegahan selama penanganan

Self-las kuningan sebaiknya tidak mengarah pada pembentukan kondisi yang berbahaya bagi tubuh manusia. Karena meningkatkan aktivitas pelepasan senyawa volatil harus digunakan saat bekerja respirator. Bahkan ketika menggunakan teknik khusus kelelahan berkisar seng dari 25 hingga 30 persen.

Hal ini tidak diperbolehkan untuk melakukan kegiatan pengelasan dekat dengan bahan dan zat, mudah terbakar dengan cepat. Di sekitar tempat kerja seharusnya tidak ada bahan bakar, serutan kayu, rami atau gas silinder. Kondisi wajib adalah adanya udara di dalam ruangan.

Pengaturan untuk elemen

Ketika pengelasan dilakukan kuningan ketebalan kecil, untuk melakukan pra-pemanasan tidak diperlukan. Ketika senyawa elemen besar dianjurkan untuk perlakuan panas lokal. persiapan tepi dapat dilakukan untuk produk ketebalan 1,5-6 mm.

Jika unsur-unsur yang penampang yang lebih besar, dalam hal apapun, Anda perlu jahitan memotong V-berbentuk. Hal ini sederhana, tetapi tidak optimal. Cara terbaik adalah untuk melaksanakan berbentuk X-pembantaian di mana sudut bukaan adalah 30-45 derajat per sisi.

Jenis dan teknologi terapan perbandingan

Dalam banyak kasus, terbuat dari kuningan las argon dengan. Teknologi porsi senyawa di lingkungan lembam dianggap paling menjanjikan, karena memungkinkan untuk mencapai kecepatan tinggi dari pekerjaan. Di antara keuntungan lainnya dari opsi ini harus disorot:

• kemungkinan memperoleh sesak dengan geometri yang jelas dan kemurnian;
• homogenitas struktur di bidang koneksi permanen;
• keandalan sendi;
• efisiensi karena penggunaan elektroda tungsten murah.

Teknik lain adalah las gas. Tidak melibatkan penggunaan sumber energi listrik, yang dibenarkan dalam beberapa kasus. Dalam aplikasinya adalah mungkin dalam kisaran yang cukup lebar untuk mengontrol kekuatan keluar api. Dengan pilihan yang tepat habis pengelasan menghasilkan pengelasan berkualitas tinggi.

Las argon kuningan: deskripsi proses

Rabu gas shielding memberikan kesempatan untuk mengurangi dampak negatif dari beberapa. Welding perunggu dan kuningan dalam perwujudan ini, ia meluas dengan arus konstan memiliki polaritas lurus. Karena probabilitas tinggi dari pembakaran dianjurkan untuk mengobati posisi docking dengan busur panjang.

elektroda dimasukkan ke dalam obor, yang merupakan mekanisme konduktif. Setelah itu, unit switch. Operasi ini disertai dengan peningkatan retak, yang muncul akibat pengendapan uap seng. Kawat pengisi dimasukkan ke dalam sendi dengan tangan.

Sering menggabungkan rol individu, bukan teknologi memasak terus menerus. Ketika embedding kawah, itu diinginkan untuk sedikit mengurangi tegangan busur. Pada tahap akhir itu perlu untuk menghapus samping. Tegangan operasi harus dikurangi segera, namun secara bertahap.

Penggunaan peralatan gas

Di daerah dengan tidak adanya teknologi sumber busur listrik tidak dapat diterapkan. Namun, dalam kasus ini, diperbolehkan las gas kuningan. Dengan penggunaan senyawa padat diperoleh, namun, diperlukan untuk bekerja zat cukup berbahaya, yang bersama-sama dengan oksigen untuk membentuk ledakan campuran.

Ketika bekerja menghindari penguapan berlebihan seng bisa melalui penggunaan oksidasi burner api kerja. Oksigen harus jauh lebih besar daripada hidrogen. Saat memproses antarmuka muncul di film oksida permukaan memungkinkan sampai batas tertentu melindungi lingkungan dari endapan seng.

Ketika kawat las pengisi harus ditempatkan pada sudut 15 sampai 30 derajat ke tepi sisi. Hindari getaran melintang dalam pelaksanaan operasi. burner harus pada sudut 70 sampai 80 derajat ke benda kerja.

bahan pengisi ditempatkan di atas bak mandi cair langsung ke api burner. Jangan merendam batang digunakan di bagian dalam jahitan. Ketika tunneling diinginkan untuk mematuhi kecepatan tertentu. Biasanya itu adalah 15-25 cm per menit.

Jika terhubung ke benda kerja ketebalan besar, mereka harus ditempatkan pada sudut 10 sampai 15 derajat terhadap horizontal. Pengelasan kemudian dilakukan meningkat. Biasanya, sendi langit-langit dalam hal ini tidak terpenuhi, karena bahan yang mengalir.

Las dengan logam lain dan paduan

Kadang-kadang perlu untuk menghubungkan kuningan dengan bahan berbeda lainnya. Dalam hal ini, Anda perlu tahu tentang fitur karya tersebut. Ketika dikombinasikan dengan baja dapat timbul beberapa kesulitan, karena karakteristik fisiko-kimia yang berbeda dari dua paduan.

Sebuah cacat umum dalam pengelasan adalah munculnya retakan pada permukaan baja langsung di bawah lapisan kuningan. dianjurkan untuk menggunakan paduan nikel untuk mengurangi risiko cacat tersebut. Teknik argon terbaik dilakukan dengan menggunakan elektroda tungsten.

Kombinasi titanium dengan paduan tembaga dapat menyebabkan pembentukan ikatan kimia rapuh. Efek terbaik dicapai bila menggunakan sisipan menengah. Mereka terbuat dari titanium alloy, didoping dengan niobium atau molibdenum. Dalam beberapa kasus, diizinkan untuk menggunakan kombinasi paduan.

Sifat fisik niobium jauh mirip dengan titanium, sehingga memuaskan dilas ke kuningan. Namun, operasi harus dilakukan dalam lingkungan inert. kamera khusus yang sering digunakan, di mana atmosfer dikendalikan sepenuhnya.

Bagian akhir

Perlu dicatat bahwa teknologi pengelasan kuningan memiliki karakteristik sendiri yang harus diperhatikan saat membuat koneksi permanen di rumah tanpa keterlibatan spesialis. Dalam studi semua rincian dari proses itu sangat mungkin untuk mencapai koneksi kosong aman. Mengenai pilihan metodologi, itu lebih tergantung pada kehadiran perangkat keras dan kondisi operasi tertentu.