Perapian terbuka produksi baja dan nemartenovskoe

Man untuk memastikan kebutuhan mereka menggunakan berbagai bahan. Dan salah satu dari mereka, tentu saja, milik logam. Untuk saat ini hampir mustahil untuk menemukan daerah seperti dari aktivitas manusia di mana mereka tidak hadir. Dan logam dibagi menjadi beberapa kelompok utama: berwarna, halus dan hitam.

Kelompok ferrous termasuk kromium, mangan, dan tentu saja, dengan banyak paduan besi. Dan bahwa paduan besi merupakan dasar dari teknologi modern. Dan meskipun sekarang ada bahan keramik dan polimer baru, mereka tidak akan segera dapat menggantikan baja tua yang baik dan besi cor.

Disebut baja paduan dari besi dengan kandungan karbon dalam paduan tidak melebihi 2,14% karbon dan. Jika isinya lebih tinggi dari angka ini, paduan ini memiliki besi cor. Dibuat dari besi cor atau baja dari memo dalam tungku pembuatan baja di metalurgi yang berbeda. Dan salah satu proses tertua dan sudah usang adalah produksi baja dalam tungku perapian terbuka. Prinsip perusahaan terdiri dalam kenyataan bahwa besi dan besi tua diproses dalam tungku reverberatory. Untuk mencairkan bahan biaya padat dan panas baja ke suhu yang diinginkan, dan untuk mengkompensasi kerugian termal yang cukup, panas tambahan diperlukan. Hal ini dihasilkan oleh pembakaran bahan bakar dalam aliran udara sangat panas.

Untuk proses pembakaran memberikan efek maksimal dan produksi baja menggunakan lebih sedikit energi, perlu bahwa bahan bakar ini dibakar dalam ruang kerja. Untuk udara tujuan ini dimasukkan ke tungku dalam lebih besar dari jumlah yang diperlukan. Hal ini sesuai menciptakan suasana kelebihan oksigen. Juga di atmosfer ini mengandung oksigen yang dibentuk oleh dekomposisi air dan karbon dioksida pada suhu tinggi. Dengan demikian, dalam tungku terbentuk kelebihan oksigen, yang mempromosikan oksidasi besi dan elemen lain dari muatan. Sebagai hasil dari oksidasi ini menghasilkan banyak oksida logam yang berbeda. Mereka, bersama dengan kotoran dan partikel runtuh bentuk kapal slag. terak ini lebih ringan dari baja, dan ia mencakup selama mencair. Oleh karena itu, produksi metode baja perapian terbuka secara bertahap digantikan oleh teknologi baru.

Hal ini terutama berlaku bagi mereka jenis baja, yang mengandung banyak komponen. persentase mereka perlu untuk mempertahankan sangat ketat. Baja ini juga berlaku untuk semua stainless steel terkenal. Dan produksi baja stainless - ini adalah tugas yang cukup sulit untuk memutuskan yang merupakan metode perapian terbuka sangat sulit. Ketika karbon ini di stainless steel mengandung sangat sedikit, dan ini semakin merumitkan masalah. Dan untuk peleburan stainless steel dan merek lain yang sejenis sering menggunakan tungku busur listrik. Mereka mungkin memiliki kekuatan dan kapasitas yang berbeda. Sumber panas di dalam oven tersebut adalah busur listrik. Hal ini terjadi antara elektroda dan muatan atau logam cair, setelah saat ini dipasok kepada mereka kekuatan yang diperlukan.

busur ini adalah aliran elektron, uap logam dan terak gas terionisasi. suhunya melebihi tanda 3.000 derajat. Hal ini dapat terjadi sebagai oleh aplikasi DC dan AC. Tapi dalam tanur listrik hanya digunakan untuk arus bolak-balik. Awalnya, sedangkan logam tidak baik dihangatkan di dalam tungku, busur di dalamnya dengan mengubah polaritas elektroda dipadamkan. Tapi kemudian, ketika baterai benar-benar meleleh dan mandi ditutupi dengan lapisan seragam slag, busur stabil dan mulai membakar merata. Selanjutnya, produksi baja dalam tungku hasil tanpa komplikasi.

Untuk pencairan logam dan digunakan sebagai tungku induksi. Prinsip operasi adalah sebagai berikut: bolak medan magnet menggairahkan logam dalam arus listrik, panas dilepaskan, yang digunakan untuk melelehkan logam. Sebuah sumber dari medan magnet di tungku tersebut adalah sebuah induktor. Poizvodstvo baja di tanur induksi memiliki beberapa keunggulan dibandingkan dengan tanur listrik. Pertama, adalah mungkin untuk menyesuaikan suhu leleh lebih akurat dan memberikan efisiensi yang lebih tinggi. Dan kedua, tidak adanya busur listrik dan elektroda dalam tungku tersebut memungkinkan untuk mendapatkan dalam baja karbon rendah. Mencair dalam tungku induksi memberikan takzhne dan elemen bakar paduan rendah, yang penting dalam peleburan kompleks baja paduan.