Panas meleleh perekat: karakteristik utama

Tak satu pun dari produksi mebel tidak mampu melakukan tanpa perekat khusus yang akan memberikan bagian kopling berkualitas tinggi selama perakitan. Ini adalah untuk ini tujuan panas perekat meleleh digunakan, yang merupakan padat granular, membeli suatu kondisi plastik dengan pemanasan dan cepat membeku pada pendinginan.

struktur

Sifat bahan ini disediakan dengan komponen khusus dalam komposisi. Dalam kebanyakan perekat yang diproduksi atas dasar vinylacetate-ethylene copolymer.

Kombinasi ini memberikan produk:

• kekuatan perekat;
• ketangguhan yang baik;
• kekuatan kohesif;
• kompatibilitas sempurna dengan bahan lain.

Untuk lebih meningkatkan sifat dari produk tersebut, perekat meleleh panas mungkin berisi juga berbagai:

• pengisi;
• pengubah;
• plasticizer;
• antioksidan.

Semua ini memberikan materi akhir wettability yang lebih baik dari permukaan, meningkatkan elastisitas, penyusutan kurang, degradasi termal rendah, dan banyak lagi.

pilih Fitur

Untuk meleleh perekat panas ke tepi cocok dengan sempurna, Anda harus mempertimbangkan fitur akun bahan untuk lapisan bagian panel. Jika di bidang manufaktur sering digunakan hanya jenis tertentu tepi, Anda hanya perlu menggunakan perekat meleleh panas direkomendasikan untuk produk tersebut. Dalam kasus dari berbagai jenis tepi dengan frekuensi yang sama untuk dipilih perekat yang universal yang cocok adalah sama untuk bahan apapun.

Konsumen juga menawarkan perekat diisi dan terisi. Baru-baru ini lebih murah dan sering menarik perhatian, tetapi kepadatan mereka jauh lebih tinggi, dan karena itu konsumsi substrat besar. Akibatnya, biaya rendah tidak membenarkan itu sendiri. Ada situasi ketika perekat tersebut masih diperlukan, karena mereka juga diisi dengan lapisan dalam papan partikel.

Fitur dari aplikasi

Juga, ketika Anda pilih harus memperhatikan karakteristik perekat. Bahan yang disediakan dalam bentuk batang, membutuhkan pencairan lengkap pekerjaan. Hal ini diterapkan pada bagian-bagian, secara bertahap meleleh dari satu ujung, dengan demikian meningkatkan kualitas perekatan. PVC tepi dan perekat meleleh panas EVA dapat dihubungkan dan skema lain sering digunakan untuk struktur yang kompleks. Seperti perwujudan melibatkan menerapkan perekat dalam keadaan cair di tepi, setelah itu dikirim ke konsumen. Berikutnya cladding perekat harus kembali meleleh dengan udara panas dan dikombinasikan dengan bagian lain. Kecepatan sehingga cukup rendah, tetapi juga perekat aliran rendah, dimana berbagai cacat dieliminasi bagian ikatan struktur berpori.

Syarat bagian penyimpanan

Ketika Anda bekerja untuk menghindari kemungkinan akumulasi kelembaban antara bagian dan lem, sehingga semua tepi dan bagian furnitur dapat dimasukkan ke dalam operasi hanya secara langsung dengan gudang hangat. Dalam kasus kelembaban keadaan dingin mengembun di tepi didinginkan dan memburuk bagian kopling dengan perekat.

suhu operasi

Untuk perekat meleleh panas bisa memberikan ikatan yang sempurna, Anda perlu untuk bekerja dengan itu hanya pada suhu tertentu. Biasanya, instalasi dapat memberikan kinerja yang diinginkan, tapi dalam kondisi tertentu suhu dapat dikurangi.

Sebagai contoh, jika:

• Kehadiran lapisan perekat dibakar di kapal;
• rendah pengiriman lem kecepatan untuk situs aplikasi
• penanganan komponen dingin.

Nuansa aplikasi

Untuk memastikan adhesi optimal, lapisan perekat diterapkan harus ketebalan yang diinginkan. Jika terlalu banyak lem, ia akan diperas di sekitar tepi sambil ditekan, tetapi akan memberikan pegangan yang lebih baik. Sejumlah kecil staf tidak akan menyebabkan kontaminasi dari permukaan kerja, tetapi tidak dapat memberikan tingkat yang tepat dari ikatan. Setelah menerapkan bahan benda kerja segera dikirim ke nip, yang dilakukan dengan rol pers baja halus.

bahan modern

Hari ini dianggap yang terbaik perekat meleleh panas untuk PVC, bahan polyurethane. Komposisi seperti itu telah mengumpulkan semua keuntungan dari produk konvensional dan reaksi. Poliuretan perekat mampu memperkuat tidak hanya di efek fisik dari suhu, tetapi juga dalam kimia. izoatsitaty khusus dalam struktur perekat untuk membentuk cross-link di bawah pengaruh kelembaban, sehingga mengubah komposisi menjadi struktur tiga dimensi dari kopling.

menyembuhkan penuh dari produk tersebut berlangsung beberapa hari, tapi itu tergantung pada faktor-faktor eksternal:

• bagian dan kelembaban lingkungan;
• bagian suhu dan lingkungan hidup;
• komposisi kimia dari perekat.

perekat penyimpanan struktur apapun harus terjadi secara ketat di dalam ruangan kering pada suhu tertentu, karena di bawah pengaruh kondisi yang tidak menguntungkan materi kehilangan sifat-sifatnya. Kontak dengan uap air untuk lem itu menjadi tidak dapat digunakan. Setelah lem benar-benar masuk ke bentuk padat, ketahanan diamati dalam kisaran suhu dari -30 sampai 150 derajat.