Pelet styrofoam: aplikasi dan teknologi produksi

pelet styrofoam menjadi lebih populer dalam industri konstruksi. Mereka tidak kalah dalam karakteristiknya dengan jenis lain dari pemanas, dengan biaya rendah yang berbeda dan ramah lingkungan. Ukuran mereka dapat bervariasi dari 2 sampai 8 mm. Butiran memiliki struktur padat, penuh dengan udara, dimana mereka memperoleh tingkat rendah konduktivitas termal dan penyerapan air.

jenis

Ada dua jenis bahan:

• The polistiren utama. Semua elemen memiliki dimensi yang identik dan diimplementasikan dalam berbagai modifikasi, misalnya, "Mark-50" dan "Mark-15", yang masing-masing memiliki karakteristik mekanik dan fisik tertentu.
• Sekunder. Ini adalah produk sampingan yang dihasilkan selama pembuatan busa. butiran polistiren yang tidak teratur bentuknya, tetapi sifat tidak kalah dengan jenis pertama.

penggunaan Kasus

Materi yang diperoleh luas dan digunakan sebagai:

• mengisi massal ke dalam kotak kemasan;
• dasar untuk filter dalam sistem pengolahan air ;
• pengisi lembut mainan, furnitur, bantal;
• isolasi untuk struktur dinding, langit-langit dan lantai;
• dan panas-redaman lapisan Walling;
• berarti dekoratif (penciptaan kerajinan dan elemen interior);
• mengisi untuk ponton.

Berbusa butiran polistiren bertindak sebagai komponen utama dalam penopolistirolbetona persiapan yang optimal cocok untuk isolasi termal lantai, atap dan lantai. Untuk membuat solusi padat harus terhubung ke mixer beton itu sendiri polystyrene, semen dan air. Sebelum Anda menumpuk, Anda harus benar-benar bersih permukaan. Selama bekerja peran khusus memiliki kecepatan tindakan, karena solusi mengeras segera. Pemasangan mesh memperkuat dibuat jika permukaan kerja lebih besar dari 50 mm atau tanda terbuat dari bahan cair-kedap, yang berbentuk lantai, linoleum setiap spesies dan kayu. Jika ketebalan permukaan kurang dari 5 cm, penguatan menjadi tidak perlu. Selama instalasi, suhu lingkungan harus minimal 5 derajat.

martabat

Butiran busa polystyrene memiliki banyak aspek positif, di antaranya perlu dicatat sebagai berikut:

• bentuk tidak berubah;
• keamanan lingkungan;
• kemudahan penggunaan;
• biaya rendah;
• berat minimum;
• kemungkinan menggunakan untuk solusi desain yang berbeda;
• resistensi terhadap embun beku, dan api;
• lapangan yang luas aplikasi;
• tingkat tinggi isolasi termal dan akustik.

Seperti polystyrene dibuat

Butiran, yang harganya dimulai dari 1600 rubel per meter kubik, yang dibuat sebagai berikut:

• Beberapa atau satu berbusa. Unsur-unsur yang disediakan dalam pra-expander di mana struktur mereka mengembang dan mendapat bentuk melingkar. Proses ini dapat dilakukan beberapa kali, sampai tingkat kepadatan yang diinginkan.
• Jatuh tempo massa ini diperlukan untuk membentuk tekanan yang stabil dalam unsur-unsur rongga internal. Pengeringan dibutuhkan setidaknya 12 jam.

Langkah berbusa memiliki dua fase, dengan berlalunya waktu itu dipilih untuk setiap batch individu, tergantung pada kualitas bahan. Yang paling penting adalah ketaatan dari semua aturan telah lebih dari waktu yang diperlukan, struktur mulai runtuh. Seperti disebutkan sebelumnya, pelet styrofoam memasuki pra-expander, yang merupakan tangki dengan lubang untuk memasok uap dan perangkat untuk mencampur pakan. Selama berbusa suhu mencapai 110 derajat. Pada saat ini, pentana bawah pengaruh superheated steam kontribusi untuk ekspansi dan pelunakan materi, total volume meningkat menjadi 40-50 kali, struktur tetap sama.

agitasi mekanik digunakan untuk mempercepat proses. Sumur itu kemudian dibesarkan di bawah tekanan tinggi dan ditransfer ke tangki antara dari yang dipasok ke dalam wadah pengeringan.

fitur

Dalam busa bahan baku mengandung sekitar 10% air. Karena uap dan kondensasi dari pentana menciptakan depresi pada rongga bagian dalam, ada kemungkinan kompresi materi, karena yang berkurang sifat isolasi termal dan mengurangi total volume. Oleh karena itu langkah penting dalam produksi yang tersisa untuk dewasa. Langkah ini menyediakan normalisasi tekanan di dalam sel-sel dan memperkuat permukaan luar.

Sifat-sifat yang diperlukan dicapai dengan cara aliran udara hangat umpan balik perlawanan penetrasi ke dalam sel. Jadi penurunan tingkat kepadatan udara meningkatkan tingkat penyerapan.

pelet styrofoam kering selama 5-10 menit. Proses ini dapat dikombinasikan dengan mengangkut material. Jatuh tempo massa ini tidak hanya menyediakan tingkat penerimaan yang diperlukan kelembaban, tetapi juga meningkatkan hasil polystyrene.