Pengelasan logam, kelebihan dan jenis

Sambungan las telah banyak digunakan dalam konstruksi dan kehidupan sehari-hari. Pengelasan logam memiliki kelebihan dibandingkan dengan cara lain untuk menghubungkan bagian-bagiannya:

- Hemat bahan, tidak perlu menggunakan pengencang tambahan;

- Desain lebih dapat diandalkan, semua sambungan las dirancang untuk beban saat ini;

- Penggunaan bahan yang lebih rasional, tidak perlu, seperti halnya pengecoran cetakan, untuk memasang sariawan, dan saat pemesinan, berikan tunjangan tambahan;

- Mengurangi intensitas tenaga kerja dari bagian manufaktur dan unit struktural karena penggunaan logam yang wajar dengan ketebalan yang dibutuhkan.

Pengelasan logam dilakukan dengan bahan pengelasan seperti : elektroda, kawat, batang. Bergantung pada bahan produk las, mereka dapat terbuat dari baja karbon, paduan aluminium, elektroda tungsten tanpa konsumsi, dan elektroda untuk menghubungkan besi tuang.

Jenis utama lasan: sudut, gabus, T-joint, pantat, lapping, stempel listrik (pengelasan kontak).

Cara membuat koneksi:

- pengelasan manual logam - biasanya atau memiliki penetrasi yang dalam;

- Busur otomatis - di bawah lapisan fluks, di lingkungan karbon dioksida, electroslag;

- semi otomatis - di lingkungan gas pelindung dan di bawah fluks.

By the way jahitan diatur dalam ruang mereka: langit-langit, vertikal, horisontal dan rendah. Panjangnya - padat dan berselang. Electro-paku keling dan jahitan intermiten digunakan pada persendian yang tidak memerlukan kekentalan. Lapisan padat digunakan, jika diperlukan oleh dokumentasi desain. Bila perlu melakukan uji tuntas, penyegelan jahitan diperiksa dengan metode ultrasonik atau minyak tanah.

Pengelasan ketebalan end-to-end logam sampai 8 mm dilakukan tanpa pemotongan tepi. Pemotongan tepi satu sisi atau dua sisi dilakukan, tergantung pada ketebalan dan desain material.

Pengelasan lembaran logam dilakukan dengan jahitan longitudinal atau melintang, dilas kedua, lalu yang pertama. Jahitan diaplikasikan dari atas ke bawah untuk menghindari masuknya saat diterapkan. Kesenjangan antara elemen harus kira-kira 1 mm.

Saat pengelasan logam tipis dilakukan, agar terhindar dari deformasi material, struktur terpaksa dipaksakan. Selain itu, perlu untuk menerapkan jahitan terus menerus terlebih dahulu, lalu mengisi tempat yang tidak terjawab. Untuk mencegah pembakaran logam, pada titik persimpangan perlu untuk benar-benar mempertahankan teknologinya dan menggunakan elektroda yang sesuai atau diameter kawat yang sesuai. Semua butt jahitan dilakukan pada lead-out bilah.

Untuk pengelasan otomatis pipa, kotak, lembaran, permukaan plasma digunakan. Ketebalan elemen las adalah dari 0,5 mm sampai 5 mm. Bahan utama untuk teknologi plasma adalah stainless, galvanis, baja rendah karbon.

Kontak dot conjugation digunakan untuk logam hitam atau non-ferrous tumpang tindih. Ini digunakan dalam pembuatan ventilasi, dalam memperbaiki ujung pipa, dalam pembuatan produk berbentuk. Dengan koneksi kontak, peralatan yang digunakan mudah dipasang dan mudah dioperasikan.