Permukaan logam: jenis, teknologi

Mereka yang terlibat dalam eksploitasi mekanisme yang berbeda, kadang-kadang dihadapkan dengan kebutuhan untuk melakukan permukaan pada permukaan lokasi tertentu. Patah pengencang, bagian dipakai selama operasi sebagian atau seluruhnya, tepi, bushing aus. Masing-masing kasus memerlukan item pemulihan permukaan menggunakan lapisan logam keras baru pada bagian usang. pengobatan tersebut tidak hanya bisa sembuh, tetapi juga memberikan rincian baru, sifat lebih berharga. Misalnya, dengan melakukan pengelasan overlay menggunakan lapisan karbida atas dasar bagian-bagian baja karbon rendah, dapat menerima item dengan meningkatkan daya tahan atau sifat kinerja lainnya.

Ini adalah sederhana, tetapi pada saat yang sama, metode yang efektif sesuai tidak hanya untuk pemulihan kebugaran (kinerja) dari bagian logam. Dengan pola elektroda deposisi logam dapat dimodifikasi dengan memberi fitur seragam meningkatkan sifat dari lapisan permukaan, untuk bekerja pada kekuatan dan daya tahan.

Fitur dan Terminologi: konsep dasar "permukaan"

Apa rahasia dari teknologi ini, apa fitur itu dan bagaimana menerapkannya dalam kehidupan, kita mencoba untuk memahami bersama-sama. teknologi industri pembaca tidak tertarik, terutama dengan penggunaan mesin robot. Karena kesepakatan dengan karakteristik endapan logam lebih lanjut secara manual, yaitu dengan cara elektroda las.

Dalam kehidupan sehari-hari, logam orang istilah mungkin memiliki pandangan dan paduan, misalnya, baja. Jika nama-nama ini secara verbal dapat meringkas, dalam penggunaan teknologi untuk logam / paduan spesifik dan rincian operasional berbeda.

Pertimbangkan secara rinci topik tidak mungkin karena volume bahan yang diusulkan, karena mulai membiasakan dengan proses, pertama memeriksa rincian bekerja dengan jenis logam yang dipilih. Segala sesuatu yang kami tawarkan Anda dalam artikel ini - rekomendasi selama deposisi.

Secara umum, cladding logam memiliki kesamaan dengan pengelasan, tidak akan mencegah membaca teknologi terbaru yang digunakan untuk pengolahan logam dan paduan seperti tembaga, aluminium, besi, stainless steel, dan lain-lain dalam hal spesifik dari karya yang diusulkan.

Dengan pengelasan logam senyawa dimaksudkan karakter heterogen dengan menerapkan logam cair pada permukaan yang lain. Disebut bahan pengisi yang diterapkan, utama - dikenakan permukaan pengobatan dengan metode deposisi logam.

fitur teknologi dari prosedur

Interpenetrasi logam panas ke satu sama lain terjadi pada tingkat molekuler.

Untuk tujuan ini, lapisan permukaan dipanaskan untuk tingkat dasar pencairan pada kedalaman dangkal dan dopan ke keadaan cair.

Dengan las cladding logam keuntungan mencakup kemampuan untuk mengontrol ketebalan lapisan dan lapisan aditif pada spesimen apapun bentuknya.

paduan dengan nama bahasa Inggris berasal dari pencampuran dan senyawa homogen digunakan sebagai terminologi. Karakteristik utama dari paduan meliputi keandalan meningkat, karena dengan dampak mekanik adalah pemisahan logam ke keadaan semula adalah mustahil.

Aturan dasar tumpang tindih

Dalam aturan Fundamental rilis untuk deposisi logam.

Kedalaman lapisan atas dari bagian utama dari lelehan harus minimal. Anda dapat mencapai efek ini ketika kemiringan dasar dari elektroda membuat berlawanan sisi ke arahnya pergerakan.

Dengan sifat heterogen minimal agitasi logam dari tegangan sisa berkurang, yang menghilangkan risiko deformasi bagian di beberapa daerah.

Selama prosedur mengikuti jumlah aditif, karena kelebihannya dapat mengakibatkan komplikasi dalam pekerjaan di masa depan, yang disertai dengan biaya tenaga kerja yang lebih besar dan tenggat waktu.

teknologi tumpang tindih menggunakan elektroda

Sebelum pekerjaan dilakukan pemurnian awal logam, yang terdiri dari dua langkah: pengupasan dan degreasing.

Permukaan logam elektroda - metode yang paling umum untuk memperoleh lapisan homogen. teknologi kesederhanaan membuat yang paling dalam penggunaan dan dalam kondisi produksi, dan di rumah.

Elektroda dengan lapisan khusus dipilih berdasarkan tujuan pengobatan dikejar. Pilihan ini juga tergantung pada jenis logam yang dilebur dasar. Tergantung pada jenis lapisan elektroda diperoleh menjadi karakteristik yang diperlukan.

koneksi sirkuit - langsung atau sebaliknya. Varian kedua adalah lebih umum, seperti kenyamanan yang berbeda. Untuk melaksanakan pekerjaan yang diperlukan tegangan DC "+" pada elektroda dilapisi.

prosedur fitur

fitur berbentuk dan ketebalan lapisan tergantung pada bagian elektroda. Untuk memberikan kualitas naplav, tegangan dan busur saat ini harus diminimalkan, tetapi membutuhkan koordinasi yang benar. keterampilan praktis yang diperoleh dengan pengalaman dan tidak akan menyebabkan kesulitan operasi.

Permukaan: rahasia kecil

Ketika tegangan mulai meningkat tidak bekas luka dalam volume dan luas, sehingga meningkatkan panjang busur. Masing-masing dari jenis elektroda mereka penggunaan tertentu. Misalnya, apakah Anda tahu betapa pentingnya adalah untuk pra-panas yayasan? Ketika bekerja dengan baja rendah alergi mematuhi kondisi seperti itu tidak selalu diperlukan. Di mana dari mode yang terbaik untuk mendinginkan bagian? Dan tingkat set saat ini? Semua rincian teknologi cladding ditandai dalam dokumentasi yang menyertainya untuk jenis yang Anda pilih elektroda. Berkenaan dengan pengelasan kualitas, meningkatkan bersama dengan suhu pemanasan, yang penting untuk semua jenis elektroda dan kira-kira sama dengan + 300 ° C. Melakukan pekerjaan yang berhubungan dengan pengelasan di rumah, harus mendapatkan thermo, misalnya, ruang listrik.

Fitur logam las plasma

Tahan lama hampir bisa dipecahkan di bawah setiap komponen kekuatan tekanan yang diproduksi oleh deposisi plasma. Dengan bantuan dari perawatan ini, setiap produk telah lulus prosedur memperoleh dielectric yang diperlukan, termal, fisik dan properti lainnya. Dengan kata lain, produk mengeras dalam proses pengelasan. pemotongan logam, dan pengolahannya dilakukan dengan menggunakan cutter khusus dengan aliran plasma panas.

Produk dibuat dengan menggunakan plasma arc welding, ketahanan aus yang berbeda, tahan panas, asam dll

Dibandingkan dengan pengelasan dengan cara elektroda las plasma memiliki sejumlah keunggulan, tetapi hanya dapat digunakan dalam lingkungan produksi. Gunung instalasi dan pembelian peralatan khusus untuk bekerja dengan unit seperti di rumah untuk setidaknya kesenangan mahal. Karena sekali lagi mempertimbangkan apakah ada kebutuhan untuk sebuah alat untuk akuisisi jarang digunakan di rumah atau memiliki tempat yang baik elektroda aplikasi lama yang akan lebih menguntungkan dalam hal keuangan, tetapi tidak pilihan terburuk.

jahitan menyatu dan jenis mereka

Untuk mendapatkan cakupan berkualitas tinggi dari bagian utama dari paduan lainnya, mulai meletakkan bekas luka berikutnya di sisi berlawanan dari produk. Dengan demikian lapisan cladding yang ditumpangkan berurutan (satu demi satu) dan acak - satu untuk bagian lainnya. Penggunaan teknologi deposisi logam tersebut akan membantu menghindari basis deformasi parsial saat kepanasan.

jahitan menyatu tergantung pada teknologi dan misi dibagi menjadi beberapa kategori.

Tergantung pada jenis benda kerja menggunakan salah satu lokasi skema jaringan parut:

• heliks terbentuk dari paduan homogen rol;
• sejumlah kalangan dari jenis tertutup, yang dihasilkan dari bekas luka las;
• yang terletak di sepanjang sentuhan logam membentuk.

Dengan metode pertama lebih mungkin untuk bekerja ketika bekerja dalam kondisi produksi mekanik. Karena untuk masuk ke proses ini tidak akan. Dengan metode pengobatan lain dari bagian datar dan tiga dimensi secara menyeluruh berkenalan dengan memeriksa kekhususan mereka, dan area aplikasi.

Jahitan permukaan datar

Saat memproses pesawat menggunakan salah satu teknik menerapkan lapisan homogen: sempit atau lebar bekas luka, lapisan terus menerus. Kami lihat jenis cladding logam.

menetas sempit

Metode aplikasi - bekas luka sempit. Mereka ditempatkan dengan tumpang tindih dari sekitar 1/3 dari seluruh panjang jahitan.

Penerapan lebar gulungan

Metode pengobatan dengan menggunakan roller lebar lancar pindah tegak lurus dengan elektroda sumbu relatif terhadap tumpang tindih. Dengan demikian melakukan gerakan-gerakan osilasi, konfigurasi yang dipilih berdasarkan volume bagian utama.

dikombinasikan permukaan

Penggunaan terapi kombinasi yang tepat dalam kasus-kasus bila diperlukan untuk memperoleh lapisan homogen terus menerus. Untuk naplav ini menghasilkan bekas luka sempit, mulai dari satu sama lain pada jarak sedikit kurang dari lebar mereka. Setelah lapisan pertama dilakukan kerangka sapuan membuang terak, dan kekosongan yang tersisa diterapkan lapisan lain logam cair.

Untuk permukaan silinder

Selain di atas, penggunaan lain yang populer permukaan teknologi menggunakan elektroda - dalam media gas yang dilindungi. Prinsip pengobatan tidak kompleksitas yang berbeda. Bahkan itu adalah di lain - akuisisi silinder, diisi dengan campuran gas khusus: argon, helium, lain tergantung pada jenis bahan pengisi digunakan selama permukaan. Pilihan ini sangat cocok untuk rumah lokakarya kecil.

Meskipun pembelian tabung gas untuk bekerja dengan logam di rumah tidak mungkin tepat. Tangannya lebih mudah untuk melakukan permukaan dengan cara elektroda, seperti yang kita bahas dalam artikel.

Mudah-mudahan, di sini Anda akan menemukan semua jawaban atas pertanyaan-pertanyaan ditangani dengan konsep proses dan diperjelas untuk diri mereka sendiri bagaimana untuk menghabiskan muncul ke permukaan di rumah.