Sentrifugal pengecoran - metode memperoleh kosong akurat

Sentrifugal pengecoran - sebuah metode untuk pembuatan kosong coran, yang didasarkan pada efek dari gaya sentrifugal pada massa cair dari bahan. Foundry, bergerak dalam pembuatan kosong berbentuk dan coran kasar, memiliki berbagai metode pengecoran: dingin, dalam cetakan pasir-tanah liat, pengecoran lilin khusus, di bawah tekanan, dll Tapi kualitas yang diperoleh pengecoran optimal adalah sentrifugal casting.

Pada dasarnya, metode ini terdiri dalam bahwa dengan gaya sentrifugal bahan cair seragam menyebar di permukaan dalam cetakan dan mengkristal bentuk kosong dengan parameter yang diperlukan. Jangan berpikir bahwa metode ini hanya berlaku untuk logam dan paduan mereka. Bahkan, pengecoran produk plastik telah menjadi biasa luas. Tapi plastik memiliki sejumlah fitur yang perlu dipertimbangkan ketika bekerja dengan mereka. Injeksi plastik sering dilakukan di bawah tekanan, yang menyediakan produk khusus presisi.

Dalam kebanyakan kasus, berbagai jenis pengecoran yang digunakan untuk menghasilkan coran logam. Dengan demikian, pengecoran sentrifugal memiliki beberapa keunggulan :. ada rongga kosong dan inklusi terak di cor, bahan high-density, peningkatan ketahanan aus logam yang dihasilkan, yang dicapai dengan struktur yang seragam, dll Keuntungan utama dari metode ini disebut penghematan material pada benda kerja dan penurunan yang signifikan dalam kompleksitas seluruh proses proses (karena pendekatan maksimal casting untuk produk jadi).

pengecoran sentrifugal memiliki sejumlah "minus". Ini termasuk: memperoleh permukaan bebas akurat dari benda kerja, kecenderungan untuk fase bentuk materi pemisahan biaya tinggi (karena meningkatnya kebutuhan akurasi dimensi).

mesin-mesin khusus yang digunakan dalam metode pengecoran sentrifugal. Mereka berbeda dalam arah sumbu rotasi - vertikal, horizontal dan miring sumbu (kebenaran, masa lalu jarang digunakan). Mesin dengan sumbu vertikal digunakan untuk menghasilkan kecil-panjang billet dengan perbedaan kecil dari langkah-langkah (cincin, piston, lengan dan sejenisnya). Mesin dengan sumbu horisontal rotasi memungkinkan untuk memperoleh panjang-panjang coran presisi tinggi dengan ketebalan dinding satu. Demikian pula dibuat dengan metode pipa besi. Metode ini adalah yang paling umum. Menggunakan pengecoran sentrifugal dapat memproduksi pipa dengan dinding 80 sampai 300 mm (tergantung pada peralatan yang digunakan). Satu-satunya hal yang Anda pasti harus diingat adalah kenyataan bahwa dengan metode ini, stres internal terjadi kekosongan. Oleh karena itu, setelah memperoleh coran yang diperlukan untuk melakukan anil.

Metode pengecoran sentrifugal dan siap untuk bagian preform lainnya, yang merupakan badan revolusi. Metode pengecoran presisi sangat populer digunakan dalam produksi billet dari logam non-ferrous (metode ini memungkinkan Anda untuk menyimpan bahan-bahan mahal).