Sistem hidrolik: perangkat sirkuit perhitungan. Jenis sistem hidrolik. Perbaikan. sistem hidrolik dan pneumatik

Sistem hidrolik adalah perangkat yang dirancang untuk mengkonversi kekuatan kecil menggunakan besar untuk transfer energi cair apapun. unit spesies beroperasi sesuai dengan prinsip ini, ada banyak. Popularitas jenis sistem ini terutama karena efisiensi tinggi pekerjaan mereka, kehandalan dan kesederhanaan relatif desain.

Lingkup penggunaan

Meluasnya penggunaan jenis sistem ditemukan:

1. Di industri. Sangat sering hidrolik merupakan elemen desain dari peralatan mesin, peralatan dimaksudkan untuk pengangkutan barang, loading / unloading, dan sebagainya. D.
2. Dalam industri penerbangan. sistem serupa yang digunakan dalam segala macam kontrol dan landing gear.
3. Di bidang pertanian. Ini adalah melalui hidrolik biasanya mengambil kendali dari lampiran untuk traktor dan buldoser.
4. Di bidang transportasi. Mobil-mobil sering dipasang sistem pengereman hidrolik.
5. Dalam peralatan kapal. sistem hidrolik dalam hal ini digunakan dalam kemudi, itu adalah turbin diagram struktural.

Prinsip operasi

Setiap sistem hidrolik bekerja pada prinsip tuas cair konvensional. menengah dipasok ke dalam node (biasanya minyak) bekerja menciptakan tekanan yang sama di semua titik. Ini berarti bahwa, dengan menerapkan gaya kecil di daerah kecil, dapat menahan beban yang signifikan pada besar.

Selanjutnya, pertimbangkan prinsip pengoperasian alat tersebut sebagai contoh dari simpul seperti hidrolik sistem rem mobil. Desain yang terakhir ini cukup sederhana. Skema itu mencakup beberapa silinder (rem utama, diisi dengan cairan, dan tambahan). Semua elemen ini adalah tabung yang saling berhubungan. Ketika pengemudi menekan pedal piston di master silinder diatur dalam gerak. Akibatnya, cairan mulai bergerak melalui tabung dan ke roda yang berdekatan dengan silinder tambahan. Setelah itu dipicu dan pengereman.

sistem industri Aparatur

kendaraan rem hidrolik - desain, seperti yang Anda lihat, cukup sederhana. Dalam mesin industri dan mekanisme perangkat yang lebih kompleks digunakan untuk cairan. desain mereka dapat berbeda (tergantung pada aplikasi). Namun, diagram sirkuit dari sistem hidrolik dari desain industri selalu sama. Biasanya, item berikut termasuk di dalamnya:

1. fluida reservoir dengan leher dan kipas angin.
2. Prefilter. Elemen ini dirancang untuk menghapus cairan dari memasuki macam sistem kotoran.
3. Pompa.
4. sistem kontrol.
5. Silinder bekerja.
6. Dua filter yang baik (dalam penyediaan dan kembali garis).
7. Katup kontrol. anggota struktural ini untuk mengarahkan cairan ke silinder atau kembali ke tangki.
8. Kembalinya dan keselamatan katup.

Karya sistem hidrolik peralatan industri juga didasarkan pada prinsip tuas cair. Di bawah gaya gravitasi minyak dalam sistem ini memasuki pompa. Berikutnya, dikirim ke katup kontrol, dan kemudian - piston silinder menciptakan tekanan. Pompa dalam sistem tersebut tidak dimaksudkan untuk hisap cairan, tetapi hanya untuk memindahkan volume. Artinya, tekanan tidak diciptakan sebagai hasil karyanya, dan di bawah beban dari piston. Di bawah ini adalah diagram skematik dari sistem hidrolik.

Keuntungan dan kerugian dari sistem hidrolik

Keuntungan dari unit yang beroperasi pada prinsip ini meliputi:

• Kemampuan untuk memindahkan barang ukuran besar dan berat dengan presisi maksimal.
• berbagai hampir tak terbatas dari kecepatan.
• kelancaran operasi.
• Keandalan dan umur panjang. Semua komponen peralatan tersebut dapat dengan mudah dilindungi dari kelebihan dengan menetapkan katup pelepas tekanan sederhana.
• Biaya digunakan dan ukuran kecil.

Selain keuntungan yang tersedia dalam sistem hidrolik industri, tentu saja, dan beberapa kelemahan. Ini termasuk:

• Peningkatan resiko kebakaran selama operasi. Sebagian besar cairan yang digunakan dalam sistem hidrolik yang mudah terbakar.
• Sensitivitas peralatan untuk kontaminasi.
• Kemungkinan kebocoran minyak, dan karenanya kebutuhan untuk penghapusan mereka.

Perhitungan sistem hidrolik

Dalam desain perangkat tersebut diperhitungkan banyak faktor yang berbeda. Untuk mereka yang termasuk, misalnya, kinematik viskositas fluida, densitasnya, panjang pipa, diameter batang, dan seterusnya. D.

Tujuan utama dari melakukan perangkat perhitungan seperti sistem hidrolik sering definisi:

• Karakteristik pompa.
• batang stroke.
• tekanan operasi.
• karakteristik hidraulik jalan raya dan unsur-unsur lain dari sistem secara keseluruhan.

Ini menghitung sistem hidrolik menggunakan berbagai macam formula aritmatika. Misalnya, kehilangan tekanan di pipa didefinisikan sebagai berikut:

1. Perkiraan panjang dibagi dengan garis diameter mereka.
2. Produk dari densitas cairan yang digunakan dan kecepatan aliran rata-rata persegi dibagi menjadi dua.
3. Mengalikan nilai yang dihasilkan.
4. Kalikan hasilnya dengan faktor kehilangan perjalanan.

Rumus dalam hal ini adalah sebagai berikut:

• Δp _i = λ x l _{i (p):} d ² x pV: 2.

Secara umum, dalam hal ini perhitungan kerugian di garis dilakukan kira-kira dengan cara yang sama seperti dalam konstruksi sederhana seperti sistem hidrolik pemanasan. Untuk menentukan karakteristik pompa, nilai-nilai stroke piston, dan sebagainya. D. formula lain yang digunakan.

Jenis sistem hidrolik

Semua perangkat tersebut dibagi menjadi dua kelompok utama: terbuka dan tertutup. Kami telah memeriksa diagram rangkaian di atas dari sistem hidrolik berkaitan dengan jenis pertama. Terbuka struktur umumnya perangkat daya rendah dan menengah. Dalam sistem yang lebih kompleks, jenis silinder tertutup digunakan sebagai pengganti motor hidrolik. Cair dipasok ke dalamnya dari pompa, dan kemudian kembali ke jalur utama.

Bagaimana cara memperbaiki

Sebagai sistem hidrolik di mesin memainkan peran penting, layanan sering mengandalkan profesional handal yang terlibat dalam tepatnya semacam ini perusahaan. perusahaan tersebut biasanya memiliki berbagai layanan terkait dengan perbaikan mesin dan hidrolik.

Tentu saja, semua peralatan yang diperlukan untuk produksi karya tersebut tersedia di gudang perusahaan-perusahaan ini. Perbaikan sistem hidrolik biasanya dilakukan di situs. Sebelum melakukan sementara dalam kebanyakan kasus harus dibuat dari berbagai jenis tindakan diagnostik. Untuk melakukan hal ini, perusahaan yang terlibat dalam melayani hidrolik, menggunakan instalasi khusus. Diperlukan untuk menyelesaikan masalah menyelesaikan staf dari perusahaan-perusahaan ini juga biasanya membawa dengan mereka.

sistem pneumatik

Selain hidrolik, perangkat pneumatik untuk actuating dalam gerak dapat digunakan berbagai macam mekanisme node. Mereka bekerja tentang prinsip yang sama. Namun, dalam kasus ini, ia diubah menjadi energi mekanik dari udara dan tidak air terkompresi. Dan sistem hidrolik dan pneumatik cukup efektif melakukan pekerjaan mereka.

Keuntungan dari perangkat dari berbagai kedua dianggap pertama-tama tidak perlu untuk mengembalikan fluida kerja kembali ke kompresor. Keuntungan dari sistem hidrolik dibandingkan dengan pneumatik adalah bahwa media di dalamnya tidak terlalu panas atau sangat dingin, dan karena itu tidak perlu menyertakan komponen sirkuit tambahan dan bagian.