Tahan korosi baja. baja: GOST. Stainless Steel - Harga

Setiap tahun karena korosi kehilangan banyak logam. Namun, kerusakan yang lebih besar dilakukan untuk kegagalan produk logam sebagai akibat dari serangan korosi. Biaya yang dibutuhkan untuk suku cadang atau pemeliharaan peralatan, mobil, kapal laut dan sungai, peralatan yang digunakan dalam industri kimia, berkali-kali lebih tinggi daripada biaya material yang pergi ke produksi mereka.

Ada juga kerugian tidak langsung yang signifikan. Untuk mereka yang meliputi, misalnya, kebocoran gas atau minyak dari pipa berkarat, pembusukan makanan, kerusakan struktur bangunan dan banyak lagi. Oleh karena itu, pengendalian korosi logam adalah yang terpenting.

Mengapa penghancuran bahan logam?

Sebelum beralih ke pertanyaan tentang apa baja tahan korosi, mari kita berurusan dengan konsep korosi dan esensi dari proses.

Diterjemahkan dari corroder Latin - korosif. Memperlambat disintegrasi spontan logam dan paduan mereka, yang terjadi di bawah pengaruh lingkungan kimia, yang disebut korosi. Alasan kegagalan ini adalah reaksi kimia (reaksi redoks) dari bahan logam dengan media gas atau cairan di mana mereka berada.

Apa baja tahan korosi dan paduan?

Steel dan tahan panas baja atau paduan dimaksudkan untuk digunakan dalam lingkungan korosif pada suhu tinggi atau normal. Oleh karena itu, syarat utama adalah bahwa bahan dari kelompok ini - ketahanan panas (perlawanan terhadap media gas atau uap suhu tinggi) atau tahan korosi (memiliki kemampuan untuk secara efektif melawan faktor korosif pada suhu biasa).

karakteristik ketahanan korosi dari perangkat keras, yang terbentuk pada permukaan film pasivasi tahan lama dalam lingkungan korosif, yang mencegah penetrasi ke dalam lapisan yang lebih dalam dari logam dan bereaksi dengan mereka zat agresif.

Dengan kata lain, baja tahan korosi - baja yang memiliki ketahanan terhadap bahan kimia intergranular, elektrokimia dan korosi lainnya.

komposisi kimia

Sifat-sifat logam ditentukan oleh komposisi kimianya. Ketika isi dari 12-13% kromium baja menjadi stainless, yang stabil di atmosfer dan kimia lingkungan. Meningkatkan kandungan kromium untuk 28-30% membuatnya stabil dalam lingkungan korosif.

unsur-unsur lain yang digunakan untuk doping meliputi mangan, aluminium, titanium, nikel. Paling banyak digunakan paduan, komposisi yang kandungan rata-rata nikel dari 10% kromium - 18%, karbon - atau antara 0,08 dan titanium 0,12% - 1% (12X18H10T - baja tahan korosi, GOST 5632).

Klasifikasi menurut jenis mikro: stainless steel austenitic

tindakan korosif resistance kelas ini meningkat dengan paduan unsur-unsur nikel (dari 5 sampai 15%) dan kromium (15 sampai 20%). paduan austenitik sensitif terhadap intercrystalline korosi, asalkan kandungan karbon di dalamnya akan lebih kecil dari batas kelarutannya dalam austenit (0,02-0,03% dan kurang). Bukan magnetik, juga terkena pengelasan, dingin dan deformasi panas. Memiliki processability sangat baik. Cara terbaik untuk pembuatan baja unsur pengencang, struktur dilas dan aplikasi di berbagai industri adalah.

nilai martensit

baja tahan karat termasuk dalam kelas martensit mungkin magnetik dan memiliki tinggi - dibandingkan dengan austenitic - indikator kekerasan maksimum. Pengerasan dicapai dengan pendinginan dan tempering. Cocok untuk produksi produk yang ditujukan untuk digunakan dalam lingkungan menengah dan lemah intensitas (misalnya, sejumlah produk dari industri makanan atau untuk pembuatan perangkat pisau cukur).

nilai feritik

Pada korosi yang tinggi sifat resistensi dari nilai ini mirip dengan baja karbon rendah. Kadar krom rata-rata 11-17%. Digunakan dalam produksi peralatan rumah tangga, unsur dekorasi arsitektur, peralatan dapur.

kelas austenitik-feritik

Tahan korosi stainless steel dari kelas ini dibedakan berkurang kandungan nikel dan kromium konten tingkat tinggi (21-28%). Sebagai elemen paduan tambahan menonjol niobium, titanium, dan tembaga. Setelah perlakuan panas rasio ferit dan austenit - sekitar satu sampai satu.

Pada kekuatan dari baja austenitik-feritik, austenitik melebihi dua kali. Dengan demikian mereka ulet, baik menahan beban kejut memiliki tingkat rendah stres-korosi retak dan resistensi yang tinggi terhadap korosi intergranular. Direkomendasikan untuk digunakan dalam konstruksi, manufaktur, untuk pembuatan produk-produk yang bersentuhan dengan air laut.

Austenitik, nilai martensit

Isi kromium dari 12 sampai 18% nikel, - 3,7-7,5%. elemen tambahan - kromium dan aluminium. Pengerasan dengan pendinginan (t> 975 ° C) dan tempering berikutnya (t = 450-500 ° C). Austenitik-martensit stainless steel dilas dengan baik dan memiliki sifat mekanik yang tinggi.

stainless steel: harga (faktor yang mempengaruhi formasi)

Komposisi tahan korosi logam adalah unsur paduan mahal seperti kromium, nikel, titanium, molibdenum. Nilai mereka adalah yang menentukan dalam menetapkan harga. Sejak merek lain (karbon, struktural, bantalan bola, alat, dll .. D.) Terdiri unsur-unsur yang tercantum dalam jumlah yang jauh lebih kecil, dibandingkan dengan mereka biaya korosi baja tahan selalu lebih tinggi. Namun, harga dapat bervariasi tergantung pada kondisi pasar dan biaya yang diperlukan untuk produksi stainless steel.

sifat mekanik

baja tahan karat merek harus memiliki sifat mekanik yang memenuhi standar yang ditetapkan untuk manufaktur. Ini termasuk:

• kekerasan maksimum dari Brinell (HB);
• elongasi (%);
• kekuatan luluh (H / mm ^2);
• Air mata Resistance (H / mm ^2).

Setelah produksi setiap batch (melting) dari produk komoditas diperiksa terhadap sifat mekanik dan struktur mikro dari GOST baja kelas. Hasil pemeriksaan laboratorium dari sampel yang ditentukan dalam sertifikat pada manufaktur.

nilai notasi baja

beragam luas paduan dan baja tersedia di berbagai negara. Pada saat yang sama masih belum ada sistem internasional menandai.

Di Amerika Serikat, ia beroperasi beberapa sistem notasi. Situasi ini disebabkan oleh sejumlah besar organisasi standar (AJS, ANSI, ACJ, SAE, AWS, ASTM, ASME), menciptakan beberapa kesulitan bagi mitra, pemasok dan pelanggan produk baja dari produsen AS dari negara lain.

Di Jepang baja ditandai dengan huruf dan angka yang menunjukkan band mereka (paduan rendah, tinggi-paduan, paduan tujuan khusus, srednelegirovannye, berkualitas tinggi, berkualitas tinggi dan al.), The urutan nomor di dalamnya dan sifat-sifat logam.

Di negara-negara Uni Eropa penunjukan mengatur standar EN 27 100, yang menentukan urutan nama yang ditetapkan dan nomor seri.

Federasi Rusia telah mengembangkan sistem alfanumerik di Uni Soviet, yang menurutnya baja yang ditunjuk. diresepkan standar menentukan setiap unsur paduan, bagian dari huruf kapital logam Rusia.

Untuk mangan adalah H, Si - C, kromium - X, Ni - H, molibdenum - M tungsten - B vanadium - F, titanium - T, aluminium - Yu, niobium - B, Co - K, zirkonium - C, boron - R.

Nomor-nomor berikut surat menunjukkan isi dari paduan unsur-unsur sebagai persentase. Jika komposisi baja mengandung kurang dari 1% dari unsur paduan, jumlah ini tidak ditempelkan, pada konten dari 1 sampai 2% setelah surat itu memberikan 1. Kata menandai jumlah digit awal yang diperlukan untuk menunjuk kandungan karbon rata-rata dalam seratus persen dalam komposisi kelas.

Rentang produk yang diproduksi dari stainless steel

baja tahan korosi digunakan untuk produksi produk berikut:

• diperlakukan termal terukir dan lembaran dipoles;
• netravlenyh diperlakukan termal lembar;
• dan lembar netravlenyh tidak diobati termal;
• panas-, dingin-dan hot-rolled pipa mulus ;
• hot-rolled strip baja tujuan umum;
• segi enam dikalibrasi;
• Lingkaran dari stainless steel;
• kawat stainless (perlakuan panas dan dingin-ditarik);
• coran dengan sifat khusus;
• tempa;
• spesies lain, yang mengembangkan standar negara dan bimbingan teknis (TU).

lingkup aplikasi

Sebagai salah satu contoh kekuatan terbaik, estetika, perlawanan terhadap kekuatan destruktif dari korosi dan suhu tinggi, kesesuaian untuk daur ulang dan daya tahan operasi, setelah memenuhi semua persyaratan sanitasi pengobatan permukaan kualitas yang sangat baik, baja tahan korosi secara luas digunakan di hampir semua bidang rumah tangga dan ekonomi aktivitas.

Stainless steel adalah permintaan yang tinggi di petrokimia, kimia, pulp dan kertas, industri makanan, industri konstruksi, industri listrik, galangan kapal dan transportasi rekayasa, alat-keputusan dan bidang perlindungan lingkungan.

Efisiensi dan daya tahan produk yang terbuat dari stainless steel, itu ditentukan untuk melakukan kelas ini dan merek, memahami sifat fisikokimia dan struktur mikro. Menggunakan logam yang tahan terhadap efek merusak dari korosi, sesuai ketat dengan sifat-sifat mereka, kita dapat mengambil keuntungan dari semua keuntungan yang tak terbantahkan dari teknologi modern.