Kain sintetis dan Welding

Saat ini, semakin banyak aplikasi dalam pakaian perempuan adalah kain sintetis. Mereka memiliki penampilan yang indah, baik terhapus, memiliki kekuatan tinggi dan tahan terhadap sinar matahari. Pangsa tekstil yang terdiri dari serat sintetis, akan terus tumbuh. Namun, penggunaan bahan sintetik baru di industri garmen karena sejumlah masalah. Ketika jahitan produk dengan kecepatan tinggi jarum mesin jahit dipanaskan 300-400 ° C. Karena kain sintetis memiliki temperatur leleh 250 ° C, ketika kontak mereka dengan jarum dipanaskan mencair filamen, yang mengarah ke kerusakan dari benang jarum dan meningkatkan kekakuan dan kerapuhan las. Hal ini mengurangi kecepatan jahitan, kualitas produk jadi memburuk. Menjahit bahan sintetis memerlukan penggunaan benang jahit memiliki komposisi kimia yang sama sebagai bahan yang lain muncul jahitan berkerut saat menjahit atau setelah mencuci atau membersihkan.

Ada dua las prinsip - diskrit dan kontinyu.

Prinsip pertama: kombinasi dari dua potongan-potongan kecil dengan pencetakan. Ukuran las ditentukan oleh permukaan kerja ukuran pers.

Prinsip kedua adalah proses yang berkesinambungan yang mirip dengan menjahit. Dimulai dengan satu tepi jahitan dan berturut-turut dilas ke ujung yang lain. Ketika bekerja dengan produk besar dipotong di atas meja, dan mesin las perjalanan di atasnya. Ketika bekerja dengan produk konvensional dalam pakaian - semua jalan di sekitar. Penjahit duduk di mesin las dan mengirimkan produk melalui mesin. Proses ini menyerupai kerja mesin jahit konvensional. Ketika pengelasan hot wedge "rambut besi" terletak antara dua lapisan material yang akan dilas. Parameter utama dari metode ini adalah suhu pemanasan wedge panas. Dalam pengelasan udara panas antara lapisan bahan terletak nozzle dari mana udara panas bertekanan diberikan. Ketika pengelasan membedakan udara panas langsung pengelasan dua lapisan material, dan penyegelan jahitan benang menggunakan kaset khusus. Secara harfiah pengelasan kaset - proses perekat ini. Dimana lapisan perekat adalah plasticized germetizatsionnoy rekaman di bawah pengaruh udara panas, dan rekaman itu menganut jahitan. Ketika ultrasonik proses pengelasan pemanasan bahan terjadi karena energi osilasi. Perlu dicatat bahwa pulsa pemanasan melewati materi lapisan luar. Dalam perwujudan lainnya, suhu penyegelan secara langsung mempengaruhi permukaan weldable (dalam). USG memiliki keuntungan besar dibandingkan dengan metode pengelasan lainnya, yaitu. K. Proses tidak mengganggu dengan nozzle atau wedge. Namun untuk pengelasan ultrasonik ada batas ketebalan material. Dengan ketebalan besar lapisan luar dibakar sebelum lapisan dalam akan memiliki waktu plasticized.

Menggunakan teknik seperti mengelem dan pengelasan memiliki beberapa keunggulan dibandingkan metode konvensional pakaian manufaktur. Sebuah fitur dari lasan adalah kekuatan absolut mereka. Menurut sifat fisik dan mekanik dari lasan mirip dengan parameter dari bahan olahan. Pengelasan jahitan tahan terhadap sinar UV, seperti produk tekstil. kerusakan sendi sebagai akibat dari benang kerusakan saat terkena sinar matahari dan abrasi, itu hampir mustahil. kekuatan jahitan didistribusikan secara merata di seluruh panjang, daripada diterapkan sebagai titik benang di jahitannya. Pada jahitan, dilakukan pada mesin jahit benang terlihat. Kualitas lasan dapat diperkirakan optik. Weld, sebagai aturan internal, dan tidak begitu mudah untuk menilai dari luar. Jaminan kualitas disediakan dalam kebanyakan kasus dengan cara las tes dan selanjutnya mempertahankan konstan parameter pengelasan yang optimal sekali ditemukan.