Kamera Cat di Produksi. Cara Menghindari Beban Tenaga Listrik

Tumbuh dalam harga energi baru-baru ini telah menyebabkan fakta bahwa semakin banyak orang mulai bertanya pada diri mereka sendiri: berapa biaya pengoperasian kamera setelah pembeliannya?

Itulah sebabnya dalam artikel ini kami memutuskan untuk mempertimbangkan secara rinci biaya pengoperasian stan semprot. Kami tidak akan memikirkan masalah kebersihan di dalam sel, serta pemeliharaan peralatan mahal yang konstan dan berkala, karena pertanyaan ini seharusnya ditujukan untuk semua pengguna kamera sejelas pembersihan berkala di tempat tinggal dan perbaikannya.

Dalam tulisan ini, kita akan mempertimbangkan masalah konsumsi daya selama pengoperasian semprotan bilik.

Lantas, apa yang baru di teknologi semprotan bilik? Terus terang, tidak ada apa-apa. Sebagian besar solusi desain sudah dikenal di pasaran. Mari kita mulai dengan solusi yang sangat penting bagi semua pengguna masa depan dan nyata. Ini tentang penggunaan inverter.

Pemasok ruang cat semakin mulai menawarkan kontrol motorik dengan bantuan inverter (konverter frekuensi, yang selanjutnya disebut "inverter"). Hal ini terutama berlaku untuk kamar berukuran besar untuk melukis mobil, bus dengan mesin kuat dari 11 kW dan pembakar (350 kW). Kemudian, penggunaan peralatan tersebut membawa manfaat nyata dan nyata. Prinsip solusi ini sangat sederhana, meski dalam prakteknya implementasi sistem semacam itu tidak begitu sederhana dan jelas. Algoritma diberikan di bawah ini.

Setelah memasuki bus atau mobil di ruang lukisan, sudah disiapkan untuk melukis. Pada tahap ini, pengoperasian kipas dengan daya penuh tidak disarankan, karena di kabin hanya diperlukan pemeliharaan suhu operasi. Dalam mode ini, inverter secara otomatis mengurangi kekuatan kipas hingga 30-40% (10-20 ribu m3). Dengan perjalanan udara ini, pembakar akan mengkonsumsi bahan bakar dalam jumlah sedang. Motor listrik juga akan mengkonsumsi listrik secara signifikan lebih sedikit.

Kemudian proses penerapan cat dimulai. Di sini dibutuhkan lebih banyak udara (24-26 ribu m3) untuk menjaga frekuensi pertukaran udara tertentu sesuai dengan instruksinya. Dalam mode cat, inverter menghidupkan mesin dengan kecepatan 80-85% dari daya optimum.

Sekali lagi, daya total motor listrik tidak diperlukan, dan dengan demikian listrik kembali tersimpan. Pembakar akan beroperasi pada tingkat yang lebih rendah, yang juga menyebabkan penghematan konsumsi bahan bakar.

Jika perlu, lebih banyak tenaga (musim dingin yang membeku), kita akan memiliki cadangan daya yang sesuai, memastikan pekerjaan yang sepi.

Cara menayangkan stan semprot setelah melukis sangat penting, terutama bila menyangkut cat yang larut dalam air. Dalam hal ini, perlu membawa jumlah maksimum udara yang dipanaskan sampai suhu 20-30 ° C. Drive yang diprogram dalam mode blowdown termasuk motor listrik dengan kekuatan penuh (30-35 ribu m3) untuk suplai udara maksimum. Fase ini berlangsung 5-10 menit, dan hanya dalam hal ini total daya yang dibutuhkan.

Setelah menerapkan semua lapisan cat, fase pengeringan dimulai. Sekali lagi, mode ini membutuhkan 50-60% kekuatan penggemar. Tingkat suplai udara hampir sama seperti pada fase warna. Perlu dicatat juga bahwa produsen kamar cat modern dengan teknologi IF menggabungkan kerja pembakar dan motor ke dalam satu proses otomatis, yang memungkinkan memanaskan ruangan menjadi 60 ° C dalam waktu yang sangat singkat, sehingga menghemat biaya.

Setelah proses pengeringan, fase pendinginan dimulai. Pada peralatan modern ada mode pendinginan. Dan pada fase ini tidak perlu menggunakan kekuatan penuh dari unit. Inverter membatasi output daya sampai 30-40%.

JIKA - perangkat mahal, penggunaannya yang tidak selalu dianjurkan. Pengalaman dan praktik menunjukkan bahwa ketika menggunakan motor 7,5 kW dan pembakar 220 kW, biaya pemasangan dan penggunaan drive akan membayar sendiri hanya setelah 4-5 tahun. Untuk mesin 11 kW dan pembakar 350 kW, pembayarannya sekitar 18 bulan karena konsumsi listrik.

Tentu saja, semakin banyak siklus yang diproduksi di kamera, semakin cepat payback inverter. Hal di atas berlaku untuk industri yang melakukan setidaknya 15-20 siklus per minggu.